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廢舊碳化硅和廢舊氮化硅有什么區別?

但是如果仔細看的情況下，廢舊碳化硅和廢舊氮化硅還是可以區分開的，一般氮化硅制品的顏色是灰白色，體積密度也比碳化硅制品的大。

區分廢舊碳化硅和廢舊氮化硅主要是為了合理的定價，無論是廢舊碳化硅還是廢舊氮化硅，我們在回收的時候，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，我們的回收價格就越高，如果廢舊碳化硅制品的氧化程度比較高，那么碳化硅含量就很低了，回收價格也就會下降。該產品已在焦作萬方鋁業、貴陽鋁業、中孚鋁業、包頭鋁業等多家企業的大型電解槽中使用，并出口力拓加拿大鋁業、俄羅斯鋁業、巴林鋁業等，深得用戶好評。

氮化硅結合碳化硅磚的特點

氮化硅結合碳化硅磚是指用SiC和Si為原料，經氮化燒成的耐火制品。其特點是以Si3N4為結合劑。Si3N4以針狀或纖維狀結晶存在于SiC晶粒之間，是一種重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具有良好抗腐蝕能力，1400℃抗折強度達50～55MPa，顯氣孔率15%。熱膨脹系數(4.5～5.0)×10-2℃-1。采用高溫燒成法制備。主要用于高爐風口、鋁電解槽內襯等。S 它是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形狀，在氮氣中及1200℃的高溫下進行初步氮化，使其中一部分硅粉與氮反應生成氮化硅，這時整個坯體已經具有一定的強度。 氮化硅陶瓷材料具有熱穩定性高。由于氮化硅是鍵強高的共價化合物，并在空氣中能形成氧化物保護膜，所以還具有良好的化學穩定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護膜可防止進一步氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。

碳化硅制品大部分都是黑色的

氮化硅制品絕大多數全是灰黑色的，在工業窯爐上應用之后，因為出現氧化狀況，外皮會展現泛白的氧化層，一些氧化比較嚴重的氮化硅制品破開之后，橫斷面早已看不出來氮化硅顆粒物了，全部橫斷面全是深灰色或是淡黃色，一些還會繼續出現鮮紅色的狀況。氮化硅融合碳化硅制品是在N2爐中燒造而成的，氮化硅產品的色調一般全是灰白的，破開之后也是灰白，可是能夠 顯著見到氮化硅顆粒物。氮化硅產品在工業窯爐中使用過之后，也會出現氧化狀況，一些氮化硅磚氧化之后會和碳化硅磚一樣，氮化硅氧化變為碳化硅，展現灰黑色的碳化硅顆粒物，假如氧化的比較嚴重的狀況下，氮化硅的容積會出現松散，碳化硅含量降低，體積密度減少，抗壓抗壓強度也會大幅度降低。可是假如細心看的狀況下，廢舊碳化硅和廢舊氮化硅還是能夠 區別開的，一般氮化硅產品的色調是灰白，體積密度也比碳化硅制品的大。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。區別廢舊碳化硅和廢舊氮化硅主要是以便有效的標價，不論是廢舊碳化硅還是廢舊氮化硅，我們在收購 的情況下，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，大家的收購 價錢就越高，假如廢舊碳化硅制品的氧化水平較為高，那麼碳化硅含量就很低了，收購 價錢也便會降低。

反應燒結法(RS)是采用一般成型法

反應燒結法（ RS)

是采用一般成型法，先將硅粉壓制成所需形狀的生坯，放入氮化爐經預氮化（部分氮化）燒結處理，預氮化后的生坯已具有一定的強度，可以進行各種機械加工（如車、刨、銑、鉆).。然后，在硅熔點的溫度以上；氮化硅是耐火材料行業用量較大的原材料，由于氮化硅的耐高溫性能和抗侵蝕性能都較好，所以氮化硅是生產高爐無水炮泥、鐵鉤澆注料、耐腐蝕氮化硅陶瓷的原材料。將生坯再一次進行完全氮化燒結，得到尺寸變化很小的產品（即生坯燒結后，收縮率很小，線收縮率< 011% ). 該產品一般不需研磨加工即可使用。反應燒結法適于制造形狀復雜，尺寸正常的零件，成本也低，但氮化時間很長。