太原船用花紋鋁板歡迎來電,泰潤鋁板

講述鋁板表面滾涂工藝

鋁板表面進行脫脂和化學處理后，滾涂涂料，干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平整度要高于噴涂板。因為電解槽的溫度越高，電解質(zhì)的過熱度越大，而爐幫的形成是在溫度接近電解質(zhì)的初晶溫度時，才會在側(cè)壁析出形成結(jié)晶，逐步形成爐幫。色澤上分珠光與啞光，市面上常見的多為珠光。其價格較噴涂要高。滾涂板特色就是顏色的度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有關(guān)外，還有就是跟它分幾次上色有關(guān)，比如兩涂兩滾，就是噴一次是烤一次，然后再噴再烤，這樣顏色就更均勻平滑了，好的滾涂板價格也很昂貴，顏色逼真，持久性強。

　　進口氟碳滾涂也是滾涂的一種，就是在色素里加上氟碳，使得顏色附著力更強，使用壽命更大，耐酸堿抗腐蝕，常被用于大廈的外部裝修上(不怕風吹雨淋)，價格成本非常高，是滾涂板中的一種。

　　滾涂板表面處理流程如下：

　　滾涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆主要是起到了作用，使其使用壽命更長。半成品-上機-成型-下件并檢驗-包裝入庫。

　　滾涂板表面均勻、光滑、無漏涂、縮孔、劃傷、脫落等明顯缺陷。但表面有氣泡、凹點、夾雜等微量缺陷，這些屬于正常現(xiàn)象。

5052鋁板表面出現(xiàn)黑斑是為什么？

鋁板分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。多色調(diào)的表面處理以前的傳統(tǒng)顏色的鋁板已經(jīng)是不能滿足一些設(shè)計師的需求了，為了使鋁板更好配合使用，就出現(xiàn)了各種顏色的處理，使鋁板的顏色變的更加的完善，的一點就是都是需要經(jīng)過拋光氧化之后的處理，效果才是的。在建筑上使用的5052鋁板包括單層鋁板、復(fù)合鋁板等多種材料,一般常常指單層鋁板,多用于建筑裝飾工程中,近年來在鋁板幕墻中單層鋁板使用的較為多見。鋁板供應(yīng)商對鋁板表面出現(xiàn)黑斑的原因進行分析。

首先是5052鋁板的材料，鋁板廠家生產(chǎn)的鋁板的上蓋是由0.5mm厚的LF21鋁板材加工而成。此型號的鋁板有多種同材料、類似形狀、同工藝的零件，而同時期加工的類似形狀的零件并未出現(xiàn)此類故障。鋁板幕墻在建筑幕墻市場的占有率將保持在55％以上，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有較大變化。而且這也并非是原材料的缺陷而導(dǎo)致的故障。那么是在加工工藝上，上蓋鍍銀的大致工藝路線為：機加來件─前處理─浸鋅─電鍍鋅─電鍍銅─電鍍銀─噴漆─浸涂823─入庫。

在5052鋁板電鍍的工藝上，首先，有可能是電鍍的某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生了改變，從而導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。但經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)條件并未發(fā)生任何改變的情況下，同期加工的類似零件并未出現(xiàn)此類故障。滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有關(guān)外，還有就是跟它分幾次上色有關(guān)，比如兩涂兩滾，就是噴一次是烤一次，然后再噴再烤，這樣顏色就更均勻平滑了，好的滾涂板價格也很昂貴，顏色逼真，持久性強。因此，排除了電鍍生產(chǎn)條件發(fā)生改變的因素。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗，導(dǎo)致鍍銀件變色常見的原因為硫元素對鍍銀層的影響。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

如果鋁制單板顏色的效果不能達到預(yù)期的效果，將對其應(yīng)用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

1.染色溶液溫度。

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高，就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

2.氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質(zhì)量。

3.染色液的濃度。　

染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。總的來說，鋁及其他輕量級材料的使用將會成為重型車輛的顯著特征，比如皮卡，SUV等。如果染色濃度較高，則會產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關(guān)閉'流動色'的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響。　　

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中，其染色，可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。

合金鋁板裂紋產(chǎn)生的三種原因

鋁板材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。