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發布時間：2021-09-27 20:17
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穩定土拌合站具有以下特點:
1、主機性能先進,拌筒容量大,拌料均勻,生產率高.
2、骨料配料采用電磁調速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速.
3、控制系統有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運轉在控制臺上集中控制,整套設備只需配備一名操作工.
4、調速采用電磁調速方式,降能節耗,無級調速.
5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環形膠帶,運行平穩、可靠,不易跑偏.
6、骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求.
7、整機為組合式結構,便于安裝、拆卸、運輸.
降低穩定土拌和站部件磨損的方式方法
表面磨損：一些微震、滑動、沖擊、擦傷及生銹等都會造成表面磨損，這就要求用戶在使用時多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時及時處理。振動篩磨損：關鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質量的軸承，并經常對軸承進行潤滑，潤滑裝置要合理。我們平常在使用機油的時候，一定要按照實際操作的環境進行相關的要求，一般是間隔兩百或三百的時間要進行一次機油的更換，機油的濾芯應該與機油同時進行更換，如果穩定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發動機的保養知識進行更換機油。
當下在進行混凝土生產的過程中是會使用到石料來配合穩定土拌和站設備進行相關的生產的，通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。
使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。水穩拌合站生產廠家設備也是隨社會發展及用戶的需求不斷改進與提高的，但對于水穩拌合站設備配料工作是比較重要的一項工作。
穩定土拌和站現在已經逐步成為各大行業中普遍選用的拌和站，我們在平時一定要做好相應的保養工作
1、關于減速機（器）及電動滾筒的使用，要嚴格按照使用說明書中的相應條款來執行。
2、每天開機前對于攪拌機的傳動齒輪應涂抹黃油少許。
3、對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
4、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
選址時要本著以人為本的原則，盡量做到遠離居民區。我們知道穩定土拌和站的噪音會很大，如果離居民區太近的話會吵到居民，影響居民的生活質量，這樣非常不利于穩定土拌和站的發展。
還要考慮一些外界因素，比如說水源。穩定土拌和站每天都需要耗費很多的水，如果距離水源太遠的話不僅會給您生產帶來會很大的影響，也會增加很多不必要的花費，導致混凝土的成本增加。
