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發布時間:2021-08-12 16:11  
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石墨模具提升技術的幾處要點介紹
石墨模具激光表面強化技術是指在數控環境下,利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料對石墨模具或模具表面進行處理,改變其表層的組織或成分,實現表面相變強化或增強性修復的技術。
所謂激光相變強化,是用激光束掃描工件,使工件表層快速升溫到ac3臨界點以上,受熱層在光斑移開時,由于工件基體的熱傳導作用使溫度舜間進入馬氏體區或貝氏體區,發生馬氏體相變或貝氏體相變,完成相變強化過程。
相變強化工藝具有表面質量好的優點,可根據不同材質、工件熱容量大小、以及激光處理工藝參數的不同,實現硬度、強化層深度可控。在傳統熱處理工藝中影響強化效果的技術因素,在激光相變強化中所起的作用發生了很大變化。
石墨的用途
作耐磨和潤滑材料
石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。
作防垢防銹材料
石墨能防止鍋爐結垢,有關單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4-5g),能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

石墨模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外,其表面性能對石墨模具的工作性能和使用壽命至關重要。石墨模具的表面處理技術,是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術,改變石墨模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態,以獲得所需表面性能的系統工程。目前在石墨模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。對于制造行業而言,要想獲得長久的發展,保持專業性無疑是一條重要的生存法則。
