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發布時間:2021-09-14 21:29  
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注塑成型電火花加工后的工件表面層,由于放電時瞬間高溫作用和液體介質的冷卻作用,其組織結構發生了很大變化。金屬表面發生變化的部分和過程稱做表面變化層過程,它可分為熔化層和熱影響層。熔化層位于工件表面的上面一層,該層被火花放電的瞬時高溫熔化、又被工作液介質快速冷卻,它與基體組織完全不同,不同的金屬材料其組織結構也不相同。熱影響層分布于熔化層和基體之間
注塑開模表面變化層的厚度與工件材料種類、電參數選擇有關,脈沖寬度越寬、放電電流越大,表面變化層越厚。一般粗、中加工的變化層厚度在 0.1mm-0.5mm 以內,精加工的變化層厚度在 0.01mm-0.05mm 以內。
注塑成型電火花加工表面由于瞬時高溫繼而迅速冷卻,表面產生拉應力,往往會出現微觀裂紋,對一些硬脆材料尤其如此。其產生原因主要有以下幾方面:a.脈沖參數:一般情況下,電火花粗加工時,幾乎任何金屬材料都會產生顯微裂紋,而選用小的脈沖能量,可以大大緩和或消除顯微裂紋;b.熱處理狀態:淬火狀態的金屬材料由于內應力的存在,比退火、回火態的材料更易產生裂紋。C.加工過程的穩定性:如果加工過程穩定性不好,尤其是出現連弧情況時,大量的熱能擴散到材料內部,產生內應力,容易出現表面缺陷。
電火花加工的工具電極是通過電極夾具裝卡固定到設備主軸上的,電極夾具應該結構簡單、剛性好、精度高、調整方便。
注塑模具加工平動頭的主要作用是補償電極加工中的損耗,用于型腔的側面修整和加工,可使用單個電極完成粗加工到精加工轉換的整個過程,降低電極制造成本,提高型腔側壁的表面粗糙度。平動頭本身制造的時候精度較高、結構簡單、體積較小。數控平動頭的出現,進一步提高了型腔的加工精度和修整效率,使型腔的修整精度可以達到0.01mm。但平動頭在常規電火花加工過程中使用較少。



南昌模具各個零件的所承受的載荷使零件內部的各種應力超過其自身鋼材所受到的屈服強度時
零件就會產生一定的塑性變形。常見的塑性變形失效主要有工作零件的表面出現一定的、局部塌陷和棱角倒塌,型腔和型芯表面出現鐓粗、縱向彎曲,型腔、型孔出現脹大等。
模具在正常工作時,因為各種各樣的原因突然出現一些較大的裂紋,甚至分裂成幾個部分,而我們把使模具立即喪失的工作能力的失效形式稱為斷裂失效。常見的斷裂失效主要有開裂、、崩刃、折斷等情況
模具在使用的過程中產生磨損是不可避免的,只要是模具使用的時間越長,則模具相互間的磨損量也越大,磨損的也就越嚴重。磨損的主要表現為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損等各種常見的方式。判斷模具是否因磨損而失效的主要依據和標準就是是制件的各個部位的尺寸精度,當制件的尺寸精度超出客戶要求允許的公差范圍后即可以宣告模具需要修復或者報廢。如果模具不停的磨損導致制件的表面不同部位的質量嚴重下降,那么制件的表面質量要求也是判斷模具是否需要修復或者報廢的依據。模具的型腔和型芯由于刃口不停的磨損而逐漸鈍化,嚴重的話會顯著地劣化模具注塑加工時候的各種條件和出樣的制件質量。制件的毛刺高度隨著型腔和型芯的刃口不停的鈍化而逐漸,因而可以作為判斷型腔和型芯刃口鈍化程度不同需要做不同工作的標志,當毛刺整體高度超過客戶規定的數值的時候,表明模具邊緣的刃口鈍化嚴重,需要重新進行拋光來刃磨刃口后模具才能繼續使用。

