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              發(fā)布時間:2020-12-22 06:46  

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              精密加工和超精密加工的主要特點是什么

              精密加工和超精密加工與微細(xì)加工和超細(xì)加工關(guān)系密切 微細(xì)加工和超微細(xì)加工是指制造微小尺寸零件和超微小尺寸零件的生產(chǎn)加工技術(shù)。微細(xì)加工和超微細(xì)加工的出現(xiàn)和發(fā)展與集成電路密切相關(guān),集成電路要求在微小面積的半導(dǎo)體材料芯片上制造出更多的元件,形成各種復(fù)雜功能的電路。小編就以圓柱為例,加工時,對圓柱的直徑,有嚴(yán)格的要求,規(guī)定的要求內(nèi)的正負(fù)誤差是合格的部件,否則它們都是不合格的部件。因此,單元芯片上的單元邏輯門電路數(shù)、單元芯片上的子元件數(shù)和i小線條寬度是集成電路集成度的標(biāo)志,同時也表示了其制造難度和水平。





              精密零件加工需遵循哪些原則

              1、先面后孔:對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。

              2、光整加工:主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定,大體可分為兩個環(huán)節(jié)。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全死循環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù),從而進入亞微米、納米級超精加工時代。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。




              非標(biāo)零件

              非標(biāo)零件加工定制 ,是非標(biāo)準(zhǔn)的、定制研發(fā)的精密零件 設(shè)備,相對于標(biāo)準(zhǔn)化機械零件加工,它是 精密機械零件加工廠 根據(jù)用戶的特定 需求,定向設(shè)計、研發(fā)、制造的 零件,它是需求創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)合體。1、設(shè)計基準(zhǔn)是標(biāo)定零件設(shè)計圖上的某些面、線或點的位置時所依據(jù)的面、線或點,標(biāo)出的尺寸稱為設(shè)計尺寸。 對于機械零件加工的用戶來說, 非標(biāo) 零件加工 可以節(jié)省勞動量,提高 零件加工效率,在人工成本不斷上漲的時代,能夠幫助企業(yè)降低 零件加工的 檢測成本,提高 精密零件的市場 競爭力,同時也可以滿足客戶的特別需求。










              進行五金零件加工時應(yīng)該注意的事項

                零件加工工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,確保操作安全。明顯的就是可以達到普通加工達不到的高精度,高精度也有賴于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng),并采用精密掩膜作為中介物,來實現(xiàn)對外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。





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