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發布時間：2020-08-08 12:32
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脫水振動篩的特點及使用條件
脫水振動篩主要是由兩臺電機外拖做反方向自同步旋轉的，其主要是用于煤泥或尾礦脫水作業。
脫水振動篩的特點：
脫水振動篩的優勢：
1、結構******、體積較小、重量比較輕、、噪音低，采用新型的振動電機作為直接驅動；
2、篩網的結構比較簡單，維修方便，篩網采用高強度金屬織網，經久耐用，或者采用聚氨酯篩網；
3、該機采用座式和吊掛均可。
使用條件：
（1）環境溫度不超過40℃（若超過40℃應降低功率使用）。
（2）海拔不超過1000米，若越過1000米但不超過4000米，則每100米，其溫升限值應降低0。5℃。
（3）電源：三相380V，頻率50Hz。
（4）工作方式：SI(連續)。
（5）定子繞組溫升值(電阻法)不超過80K。
（6）軸承的容許溫度(溫度計法)應不超過95℃。
（7）主機工作電流不超過電機銘牌上的數據，否則降低激振力使用。
（8）使用環境應無導電粉塵、、及腐蝕性氣體。
尾礦脫水篩篩板破損率高？
長時間的運行， 會導致尾礦脫水篩篩板出現磨損從而更換篩板，但如果使用不到一年就需要更換篩板，就要找出磨損過快的原因，因為一般情況下篩板會使用一年以上，一年之內更換，這不是正常的情況情況。
造成篩板磨損原因
篩板質量不過關，篩板材質的好壞對設備篩分效率影響很大，好的篩板的耐磨性能才能削減篩板磨損的程度。振源過大，激振力超出篩板承受范圍，對篩板也會造成較大磨損
不注意設備維護保養，篩板磨損過快跟質量問題是有較大關系，但是如果自己買回去的尾礦脫水篩不進行愛護保養的話，磨損的速度也是會加快的。
振動脫水篩軸承發熱、損壞，竟是因為這個！
激振器固定螺栓松動，或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，致使軸承發熱受損。
解決方法：激振器初次使用，運行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發現松動立即緊固。
4、潤滑油選擇不當、填充過多或過少，都會引起軸承發熱。
解決方法：正常情況下，潤滑油應加注潤滑腔的2/3為宜，過多易發熱，并一定使用排氣螺栓排氣。一般在不漏油的情況下，激振器80-100h加注一次潤滑油，一次加注不超過1kg，并及時排出廢油。
高頻脫水振動篩常見的5大故障及解決辦法
1、脫水振動篩的脫水效果不理想
出現這種情況的原因很多，常見的導致脫水振動篩脫水效果欠佳的原因有：操作不當、網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚、以及給料不均等。遇到這種情況，我們可以嘗試將脫水篩篩網兩邊拉緊;機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以達到增強篩分質量的目的。
2、高頻脫水振動篩的處理量偏小
脫水振動篩的處理量明顯小于預期時，我們可以簡單的通過調整脫水篩的偏心輪在振動篩上的位置,可以調整一下振動篩的入料方式,也可以調節振動篩的振幅以及設備的傾角來達到解決問題。不同的使用場合對振動篩的處理量和篩分效率都有著不同的技術要求,因此上述的方法用戶需要根據具體情況來進行靈活的應用。
