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發布時間:2020-12-21 09:58  
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智能高速瓦楞印刷機定做調模的幾個基本步驟
要明白智能高速瓦楞印刷機定做的使用,首先領取刀模在生產作業過程中我們在搭配完材料后,需要領取刀模進行裝刀,那么一步領取刀模時我們需要根據圖紙、料號進行領取刀模。不同的模切機臺能實現不同的公差要求,工藝設計也是各不相同,這個確認不好,你就沒法確認你設計工藝的可行性。領取刀模的過程我們切記需要正確比對料號、刀具編號,以便正確的領取刀具,不能僅憑產品形狀領取。大型模切加工廠中類似形狀的產品刀具太多了,同時同一款產品使用的刀具也有新舊好幾套,一旦領錯刀具,等到進行生產時再發現,已經對材料造成了較大的浪費。
要知道智能高速瓦楞印刷機定做固定刀模的角度調節在固定刀模的時候不單單只是固定好刀具就可以了,我們在固定過程中一定要保證刀模與機臺走料方向的垂直度,保證模具在沖切時確保與走料料帶保持垂直狀態。
久鋒公司擁有的生產設備、先進的檢測儀器、的技術團隊。秉承“誠信經營、專業服務、高速快捷、顧客至上”的經營理念,為廣大用戶提供、便捷、多方位的貼心服務。

智能高速瓦楞印刷機定做怎么樣去提高模切效率?
其實在大部分的情況下校版占用了智能高速瓦楞印刷機定做模切工序的大部分時間,而智能高速瓦楞印刷機定做模切速度一般在機器設計階段就已經設定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,減少校版時間為有效。久鋒公司在減少校版時間方面的一些經驗,供業內人士參考。
(1)校版前先檢查好模切刀版,好固定專機和專人上機測試。
(2)對于需要長期翻單的長線產品,應提前備足底模,一次模切后留好相應的底模,第二次模切時就能節省校版時間。
(3)分工合作,由一些技術非常熟練的專業人員從事校版或校版的指導工作,而由技術水平稍遜的人員專門負責模切操作。
效率和質量是相互影響的,因此,要想提高模切效率,必須控制好模切質量,降低異常問題的發生頻率,減少異常問題的處理時間。

智能高速瓦楞印刷機定做散版的原因
在懂行人的眼中,被模切的印刷品的質量也是造成智能高速瓦楞印刷機定做散版的原因之一。全自動智能高速瓦楞印刷機定做圖片如果印刷品的紙質太差,纖維太短,則可能會在模切過程中出現散版。開槽模切機此時,可以降低模切速度,并適當增加連點數量。
智能高速瓦楞印刷機定做制版時,如果活件形狀復雜或排列活件很多,而模切連點很小、很少,則很容易造成模切時散版。以上就是倆種平壓平全自動模切機工作原理,基本涵蓋大多數全自動模切機機構工作原理,幫助用戶更好使用全自動智能高速瓦楞印刷機定做,做出優質產品。此時應適當增加連點數量,如果可能,應將活件長度方向與紙張傳送方向保持一致。造成散版主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條(或海綿)的選擇不當,當然其它因素也可能造成散版。
久鋒公司是一家從事印刷開槽模切機、橫印印刷機和橫印印刷機的研發、生產、銷售和服務的專業公司,在“技術永恒,精準則通,自強不息,厚德載物”的科學理念的指導下,為客戶創造了更大的價值。
