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發(fā)布時間：2021-03-07 07:26
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為什么內(nèi)六角螺栓會出現(xiàn)松動現(xiàn)象?怎么減少松動？
1、擰緊不足
在擰內(nèi)六角螺栓的時候，如果使用的預(yù)緊力不足，則會導(dǎo)致擰緊不足或者假擰緊的情況，這樣，在使用一段時間后螺栓的接頭部位因為沒有足夠的預(yù)緊力，使得螺栓受到來自各方面的應(yīng)力而松動。
2、振動
當內(nèi)六角螺栓處于振動的環(huán)境之下，會有很多小的“橫向”運動，會使得螺栓連接部分出現(xiàn)相互重復(fù)的運動，這些運動會讓螺栓和連接件之間的摩擦被抵消掉，從而而導(dǎo)致螺栓螺紋松開。
此外，疲勞也是內(nèi)六角螺栓出現(xiàn)松動的常見原因，因為預(yù)緊力大為減小，使得螺栓螺紋部分出現(xiàn)變形或者yong久性的損傷。
怎樣防止外六角螺栓斷裂？
1、在使用的時候，應(yīng)該要選擇匹配的外六角螺栓，如果螺栓和連接材料之間并不匹配，那么很容易導(dǎo)致斷裂。
2、在裝配的時候，要控制好力道，根據(jù)規(guī)定的標準來進行扭緊，扭緊的力度過大和過小都不可取，過大很容易導(dǎo)致螺栓斷裂，過小，又無法牢固的進行緊固，裝配的時候建議使用扭力扳手作為工具。
3、當機械設(shè)備運行一段時間時候，需要檢查一下外六角螺栓的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)螺栓松弛，那么需要緊固，如果螺栓已經(jīng)老化，那么需要及時更換新的。
4、在每次使用的的時候，需要檢查一下外六角螺栓的導(dǎo)向部分。頭部以及螺紋有咩有出現(xiàn)裂紋，并且觀察一下螺紋的螺距以及形狀是否正常，如果存在異常情況，就不能使用。
高強度螺栓施工工藝——作業(yè)條件：
1、摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。
2、檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。
3、同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。
4、電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標定。
高強度螺栓施擰檢查制度：
1.zui終擰緊檢查次數(shù)必須嚴格按照規(guī)范要求。主桁梁、縱梁、橫梁連接處，每一螺栓組高強螺栓連接副總數(shù)的5%，但不少于5套，每一節(jié)點至少進行1套擰緊力矩檢查。
2.zui終擰緊后檢查螺母的扭矩值，偏差不得超過扭矩值的10%，否則不合格。
3.不合格螺栓占每個節(jié)點抽檢總數(shù)的比例不超過20%。超過20%的，繼續(xù)抽查，直至累計合格率達到80%。
4.擰緊不足時，應(yīng)及時補齊，擰緊過度時，應(yīng)更換并重新擰緊螺栓。
5.在檢查過程中，實驗人員必須做好原始記錄并及時歸檔。
6.檢驗結(jié)束后，實驗室應(yīng)及時發(fā)布相關(guān)數(shù)據(jù)。
