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發(fā)布時間：2021-04-16 06:51
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膜覆膜機的廣泛使用內(nèi)容 預涂膜覆膜機是一種投資少，效果l好的覆膜設(shè)備，正因為預涂膜覆膜機采用了環(huán)保型的覆膜工藝，而且操作簡單，投入少，使用方便，無論是批量生產(chǎn)，還是少量覆膜，使用起來都能夠得心應(yīng)手，現(xiàn)在市場上廣泛使用的覆膜機就是小型的覆膜機。所以小型覆膜機的市場潛力巨大，使用覆膜機進行印刷后處理的產(chǎn)品必然有著強勁的市場競爭力。我們開發(fā)和銷售的一系列小型覆膜機就是給廣大的用戶帶來實惠，直接，l方便的服務(wù)。11、電機：采用雙機座設(shè)計，可有效校正暴l力運輸導致馬達下沉、錯位問題。
此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產(chǎn)靈活性大，同時無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。
預涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理。
覆膜機的功能特點有那些？
1.主機的硬鉻復合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復合滾筒設(shè)計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高l精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高l性能壓合橡膠輥，完l美實現(xiàn)熱復膜工藝。4、新裝置運用的機器應(yīng)增強對機器光滑，在機器傳動磨合期階段注重勿疾速運用機器。
2.涂布油頭采用進口變頻調(diào)速器控制，上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達到精l確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置，穩(wěn)定、快速、操作簡單。2、除粉裝置(選配組合)：采用掃粉和壓粉兩級除粉結(jié)構(gòu)，紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經(jīng)過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵。
如何處理對覆膜機覆膜常見問題？
覆膜機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜機覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。
1.覆膜機不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。
2.溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。
3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機皮帶松動， 真空表損壞。
4.總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機漏電等。
5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。
6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。
7.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。
8.戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。
