鋼渣粒子鋼熱壓塊餅咨詢客服「振龍冶金」

經過上百次的實驗，成功研發該粒子鋼鋼渣熱壓塊系統。將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉還原等通過液壓壓制成型，成品可達80公斤，比重6.2以上，方便鋼廠高爐降溫用。該系統工藝技術成熟，項目成功已投產數十家。

系統設計依照基本原則：1、采用的低能耗裝備；2、堅持可持續發展戰略，提高能源，資源的利用效率；3、以環境效益和綜合經濟效益為中心，實現企業的清潔生產；4、優化工藝方案，總體布局緊湊合理，工藝流程簡潔順暢；5、厲行節約，降低投資。

粒子鋼熱壓塊生產線的生產過程可以分為以下五個過程：

原料準備以及干燥和粉碎過程：

將脫硫劑和還原劑這兩種材料裝入定量料斗。定量料斗通過輸送機將物料送至干燥室，以根據兩種物料的重量比對兩種物料進行干燥和混合。干燥材料的水分含量小于3%。干燥后的材料通過輸送機輸送到還原劑破碎機進行粉碎，粉碎后的粒徑為1.5mm以下。破碎后的物料通過輸送機提升到高料倉，然后通過輸送機送到存儲倉。濃縮粉由輸送機直接送至干燥單元進行干燥。干燥后，水分含量小于3%。干燥的濃縮粉由輸送機輸送到高位料倉，然后由輸送機輸送到存儲物料倉庫。

有效回收廢金屬資源可以大程度的減少天然礦物資源的消耗，達到減少土地占用，減少社會總能源消耗，節約投資，保護生態環境，提高勞動生產效率的目的。尤其是在現在，當天然礦物 資源被消耗并日益稀缺時，廢金屬資源的循環再利用在可持續發展戰略中的地位更加突出。粒子鋼，也叫水洗鐵，是煉鋼后的下腳料，經過多次磁選水洗生產出來的，普碳鋼，出水率70%-95%，用于電爐鑄鋼件和冶煉鋼坯，可代替廢鋼，易于熔化,節省電力,比廢鋼要低300-400元。

粒子鋼鋼熱壓塊生產時，壓縮室尺寸和缸體尺寸可根據客戶要求定制。推缸與推頭之間采用球形結構連接，可靠性好，使用壽命長。進料口配有分散剪切刀，剪切。低噪音液壓回路設計，故障率低。易于安裝，無需地基。水平結構，可配備輸送帶上料或手動上料。還可以用于以下材料的壓塊。如粘土，焦炭，煤炭，肥料，塑料，石灰石，活性炭，氧化鋁，鋁土礦，木炭等。