大型鍛件廠信賴推薦「鼎宏瑞鍛造」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

改善鑄鋼件的外觀規定和規格，使其與零件接近。 這不僅降低了金屬復合材料的成本，而且縮短了激光切割時間。 它可以進一步提高非常鍛造的鍛壓件和成型件的生產效率。 這個速度遠遠超過了鉆井生產和加工的速度。 鍛壓機的鍛壓件具有很強的適應性，不僅可以進行簡單的生產加工，還可以生產形狀相對復雜的零件。 因此，在整個制造過程中，不需要或僅需要少量的鉆孔或求解。

熱處理：

將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內應力，防止在機械加工時變形，調整硬度使鍛件利于切削加工。經過熱處理后的鋼錠，根據材質的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。

粗加工：

鍛件基本成型后根據產品需求加工成各種不同規格的鍛件。

超聲波探傷：

鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標準和表面缺陷的檢驗。

當原料錠采用電渣爐電渣重熔生產時，稱為電渣錠。由于重熔過程鋼錠自上而下地順序凝固，熔池中的鋼液1邊結晶，1邊得到自耗電補充，至鋼錠頭部時又采用低熔速工藝補縮。

所以，電渣錠?有大冒口，頭部也是平的。出結晶器后，去掉頭部后，電渣錠兩端平整，很適合在鍛壓機的平臺上直接鐓粗，這對于空心類鍛件生產來說，不對后續操作帶來不便。

相反，以往采用傳統工藝壓制鉗把，不工序較多而且浪費料，切損量大。

原傳統工藝壓鉗把、下料為1火，做完操作即需要回加熱爐溫度，等溫度可進行鐓粗后續操作，改此工藝為直接鐓粗法，即鐓粗、沖孔、芯軸拔長。