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MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上1為廣泛的焊接方法.它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。不銹鋼復合管于2002年國家標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優點，現已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯1的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果。

不銹鋼復合鋼管軋機的性能參數

   軋機設備管機直接向大直徑不銹鋼復合鋼管可以卷的名義。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管,高壓鍋爐、石油裂化管、線管等。例如，“140自動軋管機”指的是產品的1大直徑# 40mm，軋管機自動軋管機組。根據鋼軋管生產方法可分為熱軋鋼管廠（127 ~軋制直徑400mm的擴管，1大的直徑可達650毫米或不銹鋼復合鋼管）和冷軋管機（冷軋鋼管直徑為450mm的材料，壁厚0.4 ~ 60mm）。

   根據軋機軋輥的數量和布置形式的基礎上可以分為兩輥軋機，三輥軋機，軋機三，四輥軋機，五輥軋機，六輥軋機，偏八輥，新型八輥軋機，十二輥軋機，十八輥軋機，二十輥軋機，三十二輥軋機的立輥軋機。

封口工藝形成的優異抗腐蝕性能

   采用封口工藝，解決了管材整體的防腐效果不受端面腐蝕的影響，杜絕了類似的復合粘結管材因切斷端面防腐效果差，形成“撕布效應”而影響整個系統防腐和流體輸送的重大缺陷。

阻力系        數小

   管壁光潔，流體阻力小，不結垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失低30%。

溫度適應范圍廣

   可在-40℃～95℃范圍內使用。