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高鹽廢水零排放處理方法是怎樣的？

　　針對在廢水處理全過程之中，會造成高鹽廢水、高含鹽廢水，是依據蒸發結晶的處置來做到高鹽廢水零排放的意義。實際上蒸發技術性是高鹽廢水零排放的關鍵，普遍的高鹽廢水零排放蒸發技術性有多效蒸發技術性、機械蒸汽再壓縮蒸發技術性。

　　高鹽工業廢水所含鹽類關鍵為Cl-、SO42-、Na 、Ca2 、K 等，不一樣領域的工業廢水所含無機鹽離子有挺大不一樣。高鹽廢水零排放的投資、運作成本費用較高，但確定成本費用的首要條件是高鹽廢水蒸發結晶系統的廢水處理量，若能在廢水進到蒸發結晶前開展高倍濃縮，高鹽工業廢水的零排放成本費用將大幅度降低。

高鹽廢水零排放解決方案

在目前環保趨勢日益嚴峻的今天，對于很多工廠的高鹽廢水解決已經是迫在眉睫，但選擇什么樣的工藝，采取什么樣的方式，仍然是目前行業在不斷探索，不斷追求的。

以人類目前的技術，高鹽廢水處理理想的方式就是采用節能蒸發工藝，針對高鹽廢水的特點，研制開發的MVR節能蒸發設備可以實現固液分離，冷凝水達標回用。其工作過程是：低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，釋放出的熱量提供給物料加熱蒸發，以充分利用蒸汽的潛熱。這套MVR蒸發濃縮系統，整個蒸發過程中全部采用電能、無需生蒸汽。

現狀

  目前，國內大多數火電廠的濕法脫硫廢水處理系統采用傳統的加藥絮凝沉淀工藝，但整體投運率很低。經傳統處理系統處理后脫硫廢水中SS和COD的濃度較高，且無法除去水中的Cl-。因含有高濃度的Cl-，導致處理后的廢水無法回收利用。出于環保要求和經濟效益的考慮，采用深度處理的技術實現廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。

工業廢水排放是造成水質安全問題的重要因素之一，工業污水處理不達標將會引發嚴重后果。實現工業廢水零排放需要系統的解決方案，首先應通過優化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗;再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用;對于高含鹽廢水零排放應用較多的是蒸發結晶技術，即將含鹽廢水經過充分的預濃縮后，再進入蒸發結晶器固化處理，而對于各種高濃度、難降解、有毒有害的有機廢水，美、日以及歐洲一些國家采用了超臨界水氧化技術進行處理。