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發布時間：2020-12-22 07:19
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膠合板鋸片的選擇
一、鋸片的選擇依據
根據鋸切的材料屬性分類
1、人造板類：密度板，刨花板，夾板
切割時需要充分的考慮切削力，及排屑的問題，使用鋸片的外徑10寸或12寸的齒數應該在60齒到96齒之間。
2、常見兩種鋸片齒型的用途：
（左右齒）主要用于實木橫切，縱切，貼紙皮密度板,及塑料等。
(梯平齒)主要用于硬雙貼面人造板，有色金屬等。
鋸片基本數據：①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑（軸徑）；這都可以在鋸片上看到這些參數。
記住：主軸轉速不能超過鋸片的轉速，這是安全問題，必須保證。（我見過不少人把鋸片用在立銑上，而立銑的轉速一般高于鋸片轉速，這就非常危險了。
選擇依據：由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉數N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具體建議：
材料 切削速度
軟木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、膠合板 60-80（米/秒）
切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩定性降低，加工質量下降，切削速度過小，生產效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關系，在實際應用中，合理提高轉速，減少鋸片直徑為經濟。膠合鋸片如果排泄不好，就會發熱嚴重，鋸片的鋸板或者切割的膠板都會發黑，所以鋸片的齒數要配對，鋸片的刃傾角一般都較大，這些都是有利于排泄和散熱。
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俗語說：'便宜沒好貨，好貨不便宜'，對其它商品而言可能沒錯，但對刀具工具來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對作業現場的諸多因素：如設備鋸切對象、質量要求、人員素質等。進行綜合評估，理智地選擇物盡其用，恰到好處，以節省開支、降低成本，參于行業競爭。這有賴于對專業知識的掌握和同類產品信息的了解。2、八駿刃具鋸片已經形成批量生產，自動化生產，從磨齒跟開始到焊齒再到研磨，都是一站式自動化生產，從而提高鋸片的穩定性。
膠合板鋸片鋸板的表面電鍍的好處在哪？
1，膠合板鋸片所切的村料，一般都會含有大量的膠水，鋸片在切割時磨擦，產生大量的熱量，使膠在溫度較高時熔化，比較容易粘在膠合板鋸片的鋸板上，如果膠合板鋸片的鋼板不夠光潔度的話，是很容易粘膠的，這樣一來，膠就會和材料磨擦，越來越高溫，有時溫度可以達到局部高溫，使鋼板發黑，也可以使膠合板發黑，更歷害的，會在膠合板鋸片在切割時冒煙！冒煙的情況，這主要是鋸片工藝的問題，電鍍過的鋸片就很少出現這種情況，反之沒電鍍的鋸片經常性出現這個問題。
2，膠合板鋸片電鍍的第二點好處是：鋸片電鍍以后，沒有那么容易生銹，鋸板一生銹后容易粘膠，容易增大磨擦，容易清洗，沒那么容易發熱！
綜上所述，這就是一般膠合板鋸片電鍍的原因所在！
膠合板鋸片前角做刃傾角的原因
膠合板鋸片的前角一般都是10-15度之間，但是主要的是鋸片的前角一般都會磨有刃傾角，這主要由切割膠合板的性質來決定，膠合板一般都是由木膠和膠板粘合而成的，大部分通過熱壓而成的，因此膠合板比較硬，還有就是主要把纖維切斷。
膠合板鋸片一般磨有刃傾角，只要使鋸片更加鋒利， 前角不是做的太大，是即耐用又鋒利，前角磨有斜角主要目的是把纖維切斷，使切割的效果更加精準，沒毛刺，光潔度特別高。
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膠合板鋸片外徑高低不一樣會出現什么情況
膠合板鋸片外徑高低不一樣會出現什么情況
東莞八駿刃具有限公司，膠合板鋸片一站式生產廠家，八駿刃具具備著豐富的生產經驗，以及世界頂端機器設備。形成高品質膠合板鋸片生產企業。今天八駿給你們分享下膠合板鋸片外徑高低不一會出現什么樣的情況。
1、鋸片外徑不一致，高低不等的情況做工，鋸片會高的齒會出現，蹦齒，脫齒的情況，因為高的齒在用功，低的齒在偷懶。
2、鋸片外徑高低不一致，在切割膠合板材料的時會出現有毛刺的情況。
3鋸片高低不一致，鋸片在切割時會現紋路的情況。
