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發布時間：2021-06-13 06:53
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調流調壓閥的應用原理
調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。
調流調壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優點如下：實現流量的明確控制，可以保持恒定流量;實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定;可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐
閥門金屬材料在物理環境反應或化學環境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現象。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，那么，了解腐蝕現象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環境相隔絕，則成為通用機械設備生產企業高度關注的話題。
腐蝕現象及故障造成的原因
1、水分：造成管道內部生銹腐蝕，加速過濾器網眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執行器內部，造成動作不良；進入元器件內部，使不能順利運轉；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部，導致閥門材質在物理環境和化學環境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執行元件運轉不穩定，壓力損失增大；發生水擊現象引起工作機損壞。
2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發脹，摩擦力增大，閥不能動作或執行元件輸出力不足。
3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。
腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，活塞式調流調壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞
發展活塞式調流調壓閥具有可適用和可操作性
發展活塞式調流調壓閥具有可適用和可操作性
社會發展程度不斷加快，用水量集聚加大，但是隨之而來的流體輸送的配套設備要求也越來越高。有效處理生產和生活用污水是當下首要考慮的問題。現如今人們已經意識到水污染對生存環境所造成的嚴重后果，因此，發展活塞式調流調壓閥是大勢所趨，它對生活污水和工業污水處理水平有顯著的提高。
從閥門本身角色的意義上來說，活塞式調流調壓閥在用水取水等流體輸送的過程中是起間接利用的效果，是將水的外力循環和自然循環有機結合，在管道系統內進行調流，對水和設備起到良好的調理作用，從微觀方面來講，具有可適用和可操作性。
因其所使用環境的特殊性質，對活塞式調流調壓閥做硬化處理能提高閥門閥體、密封面等的耐磨性，同時還能提高耐溫、耐腐蝕和耐沖蝕等工況。在硬化處理的時候需要注意的是，避免相同材質長時間接觸不動作造成咬合的情況。
活塞式調流調壓閥是閥門行業技術發展的產物
活塞式調流調壓閥是閥門行業技術發展的產物
在現代化工廠的自動控制中， 活塞式調流調壓閥的應用對流動著的液體和氣體的正確分配和控制，無論是能量的轉換、壓力的降低都起著十分重要的作用。
在調節系統中，閥門輸出的調控信號可以直接驅動活塞式執行機構，使其進行連續動作。確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應當在室外的設備中加以干燥，以防止凍結，并應凈化和過濾。
活塞式調流調壓閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規閘閥或蝶閥的扭矩值的1/3到1/5。活塞啟閉件在曲柄滑塊機構的驅動下做直線運動，閥門的流量系數與閥門開度間的關系近似線性。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動，兩者搭配使得流到內的沉淀物不會在之間堆積，并進一步的降低了閥門的操作扭矩。
閥門的發展決定了工藝的不斷進步，無論是活塞式執行機構還是調流調壓閥都是從從基礎閥門的變更而制造演變出來。活塞式調流調壓閥從某種意義上說是活塞式執行機構和調流調壓閥的工藝發展進化而成的產物，是社會發展和閥門行業發展的有力見證。
