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撕碎機刀片材料常用材質

隨著資源再利用程度的加深，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也來越成熟，在加工技術一樣的前提下，材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。

撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優異的性價比。

多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產出來的撕碎機刀片走的是高偳路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

撕碎機刀片使用的注意事項

撕碎機刀片在資本收回再利用職業現已被廣泛運用，可是一些對于撕碎機刀的運用事項不留意就會導致一些問題，簡單導致刀片和機床損壞。

1、在撕碎機刀片運送的過程中，必定要運用木箱包裝好，一面由于運送形成磕碰損壞刀爪。

2、裝置之前必定要仔細查看刀片的狀況，假如刀片有缺口、掉齒狀況必定要聯系廠家進行替換。還要留意刀片的角度，刀片都是偏性的必定要留意裝置的次序。

3、在裝置的時分，必定要當心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需求2-3自個協同裝置，必定不要讓刀爪發作碰撞一面形成損壞。

4、刀片在裝置完以后，要自個查看撕碎機刀片和隔套之間的距離以及有無異物，必定要確保隔套的厚度要稍微厚于刀片，一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。

5、運行撕碎機的時分操作人員必定要做好防護工作，在屢次進行正轉回轉以后機器工作沒有問題的，能夠放量進入機床工作腔里進行試機。

如何選擇木材撕碎機刀片？

撕碎機刀片是木材撕碎機中重要的組成部分，木材撕碎機之所以能夠完成粉碎工作，就是依靠撕碎機刀片來進行的，同時木材撕碎機的刀片分為多種類型，有定刀和動刀，刀片的質量好壞對于粉碎工藝有直接的影響，撕碎機刀片是木材撕碎機的心臟。

 對于木材撕碎機來說，主要易損件是刀片，如果刀片不能工作，就會造成木材撕碎機的停機，好質量的木材撕碎機無論是粉碎效果和壽命都可以保證，因此用戶在購買撕碎機刀片前需要先知道怎樣區分撕碎機刀片質量的好壞。

 木材撕碎機采用一般的刀片材質有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等，這樣當樹枝硬度比較大時，就會造成刀片的報廢，質量好的木材撕碎機刀片一般采用的是合金剛刀或者是高速剛刀，合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經所合成的具有金屬特性的物質。

 好的刀片在生產初期就要有嚴格的質量把控，這樣才能確保生產木材撕碎機刀片原料的質量，在生產中更是要經過多步驟的處理來確保木材撕碎機刀片能滿足長期粉碎的需要，撕碎機刀片對于木材撕碎機產量的提高也有很大的幫助，因此用戶在選型撕碎機刀片的過程中需要下足功夫。