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發(fā)布時間:2020-08-15 11:56  
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磁控濺射鍍膜設備技術的特點
(1)鋼件形變小因為鋼件表層勻稱遮蓋輝光,溫度完整性好,能夠根據(jù)操縱輸出功率輸出來保持勻稱提溫。另一個陰極無心插柳相抵了滲人原素造成的規(guī)格擴一整
(2)滲層的機構和構造易于控制根據(jù)調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù),可獲得單相電或多相的滲層機構
(3)鋼件不必額外清除陰極無心插柳能夠合理除去空氣氧化膜,清潔鋼件表層,一起真空泵解決無新生兒空氣氧化膜,這種都降低了額外機器設備和綜合工時,減少了成本費。
(4)防水層便捷不需滲的地區(qū)可簡易地遮掩起來,對自然環(huán)境綠色食品,零污染,勞動者標準好。
(5)經(jīng)濟收益高,耗能小盡管原始機器設備項目投資很大,但加工工藝成本費極低,是這種便宜的工程設計方式 。除此之外,離子轟擊滲擴技術性易保持加工工藝全過程或滲層品質的運動控制系統(tǒng),品質可重復性好,可執(zhí)行性強。
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磁控濺射設備的主要用途
(1)各種功能性薄膜:如具有吸收、透射、反射、折射、偏光等作用的薄膜。例如,低溫沉積氮化硅減反射膜,以提高太陽能電池的光電轉換效率。(2)裝飾領域的應用,如各種全反射膜及半透明膜等,如手機外殼,鼠標等。(3) 在微電子領域作為一種非熱式鍍膜技術,主要應用在化學氣相沉積(CVD)或金屬有機(4)化學氣相沉積(MOCVD)生長困難及不適用的材料薄膜沉積,而且可以獲得大面積非常均勻的薄膜。(5) 在光學領域:中頻閉合場非平衡磁控濺射技術也已在光學薄膜(如增透膜)、低輻射玻璃和透明導電玻璃等方面得到應用。特別是透明導電玻璃目前廣泛應用于平板顯示器件、太陽能電池、微波與射頻屏蔽裝置與器件、傳感器等。(6)在機械加工行業(yè)中,表面功能膜、超硬膜,自潤滑薄膜的表面沉積技術自問世以來得到長足發(fā)展,能有效的提高表面硬度、復合韌性、耐磨損性和抗高溫化學穩(wěn)定性能,從而大幅度地提高涂層產(chǎn)品的使用壽命。磁控濺射除上述已被大量應用的領域,還在高溫超導薄膜、鐵電體薄膜、巨磁阻薄膜、薄膜發(fā)光材料、太陽能電池、記憶合金薄膜研究方面發(fā)揮重要作用。更重要的是,它在不同的光照度下,視覺色彩恒定始終不變,可以保證車內(nèi)工作員的視線清晰。
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濺射原理
以下是創(chuàng)世威納為您一起分享的內(nèi)容,創(chuàng)世威納專業(yè)生產(chǎn)磁控濺射鍍膜設備機,歡迎新老客戶蒞臨。
1.1 濺射定義
就像往平靜的湖水里投入石子會濺起水花一樣,用高速離子轟擊固體表面使固體中近表面的原子(或分子)從固體表面逸出,這種現(xiàn)象稱為濺射現(xiàn)象。
1.2 濺射的基本原理
濺射是指具有足夠高能量的粒子轟擊固體表面使其中的原子發(fā)射出來。早期人們認為這一現(xiàn)象源于靶材的局部加熱。但是不久人們發(fā)現(xiàn)濺射與蒸發(fā)有本質區(qū)別,并逐漸認識到濺射是轟擊粒子與靶粒子之間動量傳遞的結果。