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交換容量

離子交換樹脂進行離子交換反應的性能，表現在它的“離子交換容量”，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數，meq/g（干）或 meq/mL（濕）；當離子為一價時，毫克當量數即是毫克分子數（對二價或多價離子，前者為后者乘離子價數）。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式。1、總交換容量，表示每單位數量（重量或體積)樹脂能進行離子交換反應的化學基團的總量。離子交換樹脂塔2、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力，它與樹脂種類和總交換容量，以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關。3、再生交換容量，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量，表明樹脂中原有化學基團再生復原的程度。通常，再生交換容量為總交換容量的50～90%（一般控制70～80%），而工作交換容量為再生交換容量的30～90%（對再生樹脂而言），后一比率亦稱為樹脂的利用率。在實際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因樹脂結構不同而異。現仍未能分別進行計算，在具體設計中，需憑經驗數據進行修正，并在實際運行時復核之。離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小，能自由擴散到樹脂體內，與它內部的全部交換基團起反應。而在實際應用時，溶液中常含有高分子有機物，它們的尺寸較大，難以進入樹脂的顯微孔中，因而實際的交換容量會低于用無機離子測出的數值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。(4)陽離子交換樹脂用2-4%NaOH浸泡4-8小時后,再用水泡至PH=6再用,2-4%氫氧1化鈉浸泡4-8小時,用水洗至中性,待用。

一、本方法適用于用離子交換法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交換樹脂受污染時的活化

二、陰離子交換樹脂，可采用體外活化。活化液用量為樹脂體積的1-2倍。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質直接接觸，以免樹脂被污染或被氧化降解。活化液用濃度為2.0-2.5MOL/L硫酸與亞硫酸氫1鈉配制，亞硫酸1氫鈉含量對凝膠型強堿陰樹脂為45G/L,對大孔型弱堿陰樹脂為28G/L,活化時,樹脂在活化液中浸泡一夜

離子交換樹脂和污染及處理

1.鐵污染     

是因為水源水、再生劑含鐵過高(＞0.3毫克/升)或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹脂強度變低，產水量明顯減少，再生困難。鈉型樹脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹脂，即先用動態法進行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8小時，經清洗后，以10%的食1鹽水按再生的要求去再生樹脂，然后清洗至氯根合格。5、在所有的過程中，需要使用去離子水，如果沒有去離子水，先用原水反洗陽離子樹脂，然后用陽離子樹脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹脂。

2.活性余氯污染    

當自來水做水源水時，如殘留的余氯過高＞0.5毫克/升時，就會造成樹脂結構的破壞。此時，樹脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹脂強度很快急驟下降，導致樹脂破碎，但是樹脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉的，被活性余氯污染嚴重的樹脂，將全部報廢。預防措施：在交換器前設置活性炭裝置，或向自來水中投放亞硫酸鈉，去除水中余氯。若冬季沒有防凍設施時，可將樹脂儲存在食1鹽水中，食1鹽水的濃度據氣溫而定。