金屬真空鍍膜加工廠家工藝流程「泰坦金屬」

PVD真空鍍膜特性

　　1、附著力極強，可折折折90度以上而不開裂或剝落(PVD鍍層具有高附著力和耐久性)。其他工藝，包括電鍍，噴涂是無法與之相比的。

　 2、任何可供想象的圖案都可以蝕刻出來。

　 3、可用于裝修或用于戶外。

　 4、減壓涂層，，防腐。耐蝕性好，化學性能穩定，抗酸性好。移動電話PVD鍍膜抗性。

　 5、涂料外殼易于去除油漆和指紋。

　 6、強光下，鹽漬化的濕地和城市環境，都不會失去光澤，不會氧化，不會褪色，不會脫落，不會。高耐磨性，耐刮擦性，不易刮傷。可鍍性材料廣泛，與基體的結合力很強。

　PVD鍍膜技術廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、、標準件制造等領域。工具(刀具)涂層后，使用壽命可提高3-10倍，切削效率可提高30%以上。模具涂層后，可大大降低模具修復次數，提高模具脫模性能，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。使用特殊涂層的模具具具有耐酸、耐腐蝕、耐高溫的性能，適應各種特殊的使用環境。

PVD真空鍍膜屬性是怎樣的？

　　1、金屬色均勻、一致、耐用的表面，在各種基本的空氣和直射陽光的環境下都能長久保持良好的外觀。色彩深沉，色彩明亮。

　 2、節省了清洗和擦亮電鍍黃銅或金屬所需的時間和成本。用軟布和玻璃清潔劑清洗PVD膜，清洗PVD膜層。

　3、不污染環境，避免化學及VOC散發。

　 4、具有生物學兼容性

PVD鍍膜加工過程中的常見故障排除：PVD鍍膜加工工藝流程比較長、工序繁多，發生故障的影響因素會很多。如PVD鍍膜前處理不凈、清洗不良、電解液成分失調及雜質污染、生產環境不良等。PVD鍍膜而故障的原因往往存在于以上各影響因素的一兩個細節之中。PVD鍍膜加工：PVD鍍膜加工在影響產品質量的五大因素〔操作者、設備、材料、工藝方法及生產環境)中，人是第壹位的。