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發布時間：2020-12-12 10:58
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攪拌站日常維護保養工作
1、 保證機器及周圍環境的的清潔。
2、 及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。
3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、 經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
攪拌站已經有了二十多年的年數了，近幾年看來，更是能夠看到它極大的變化，尤其是在效率方面，更是有了極大的變化，雖然這很大的一部分的功績 要歸咎于其本身的不斷創新，但是還有很重的一部分還是要歸結于使用者的手上，并不是簡單使用就能夠完全的將整個作業能力所能夠提升的如此速度，人力的添加 還是很緊要的。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。
現階段，隨著科技的飛速發展，高新的技術在整個的效率中是有所幫助的，尤其是在率確實低消耗的特點中足以就能夠看到人類的智慧，這是本就扎根在其中的優勢，更是已經成為現在不斷前進的動力。
當然，僅僅只是靠裝備的自身的力量并不能夠完全的將整個的能力提升上去，其實上述小小早已完全的對攪拌站說的很是清楚了，如若個人沒有一個良好的基礎是無法正常的行駛下去的，這一點是要注重的。
對混凝土設備了解的人都知道，在混凝土設備的使用過程中，側板會出現裂紋的現象也算是其中一個小小的不正常現象，今天我們廠家的專業技術人士就給大家介紹一下引起這個現象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時候可以正確快速的解決或避免。設備的過程管控，加強工藝流程控制，合理調配車輛，提高設備的保養和維護，使設備始終處于良好的狀態運行，嚴禁帶病作業，造成混凝土不合理的浪費。
產生裂紋的原因：
1、粉煤灰(砂)過細，坯體早期強度跟不上
2、坯體容重偏大
3、坯體落下過猛
4、水料比下，坯體彈性不足
解決方法：
1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量
2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強度
3、坯體鋸切割臺10厘米處必須停一下，再緩慢落下
4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量
混凝土攪拌站如何進行整體外封
一般首先把整個攪拌站安裝好，然后再像蓋房子那樣，在攪拌站的四周把鋼結構支柱打入地基，再進行四周焊接，焊接完成后再進行一些輔助設備如梯子、線槽、漏斗的安裝。也有一些情況比如原先安裝的鋼結構整體出現質量問題無法使用需要更換時，一般會先在工地現場事先把整體鋼結構外封焊接完成，然后直接套到混凝土攪拌站上面，再焊接一些輔助設備如梯子等。c，每一次循環攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算。
常見的混凝土攪拌站鋼結構外封設備一般為鋼結構板房、梯子、立柱、攪拌層的平臺、頂層防護結構、主站線槽等。
