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發布時間:2021-10-16 04:37  
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齒輪類零件在運作時,受到扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用,使其表層承受著比內部更高的應力。而且傘齒輪一直在運動,決定了它表層不斷地被磨損。因此傘齒輪表層需要有高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等特點,只有強化過他的表層才能滿足上述要求。而表面淬火具有變形小、生產率高等優點,因此這種工藝在生產中應用極為廣泛,尤其是齒輪類零件。
因此傘齒輪合理的進行淬火是非常重要的,確保其良好的性能。
傘齒輪使用過程中,許多因素都會導致傘齒輪出現損壞,車軸齒輪箱所用的潤滑油承載能力低是造成齒輪早期損壞的原因之一。傘齒輪的加工工藝及某些設計參數,對齒輪使用壽命也有極大影響。而要想減少傘齒輪的磨損情況,需要做好以下幾點:原料選型有必要合理首要一定要在調質處理上過關。依據齒輪傳動時兩輪滑動系數的改變規則可知,鑄鋼傘齒輪齒根的滑動系數大于其齒頂的滑動系數,而小齒輪齒根的滑動系數又大于大齒輪齒根的滑動系數,為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平,小齒輪應選用較硬的材料來制作,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數十個HB,小齒輪也可選用高頻感應沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。
傘齒輪的質量從制作開始就需要重視起來,在原材料的選擇上一定要在調質處理上過關,依據齒輪傳動時兩輪滑動系數的改變規則可知,傘齒輪齒根的滑動系數大于其齒頂的滑動系數,而小齒輪齒根的滑動系數又大于大齒輪齒根的滑動系數,為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平,小齒輪應選用較硬的材料來制作,并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數十個HB,小齒輪也可選用高頻感應沿齒溝加熱和表面淬火,增加其耐磨性。通過對傘齒輪的精細處理,相信傘齒輪會比以往的產品更加耐用。
齒輪加工傳動裝置精度有哪些重要性?對于提高燃油消耗,減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動誤差,對高精度齒輪的需求日益增加,為此,需要效高穩定地加工高精度齒輪的磨削機械正在迅速擴大。
齒輪作為傳動系統的重要部件,在傳動過程中齒輪的振動噪音過大是發生異響的主要來源,經過長期的研究發現產生這種問題的原因并不是齒輪參數設計的不合理,而是由于齒面接觸狀況不理想導致。