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發布時間:2021-05-12 07:50  
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怎么解決手板質量問題?
為了解決手板質量問題,需要從以下幾方面嚴格把關:
1.在工藝制定階段,通過對產品進行分析,預知產品在制造中可能產生的缺陷,從而制定一個具有質量的制造工藝方案;
2.實施生產流程的規范化、生產工藝的標準化;
3.建立數據庫,并不斷對其總結優化;借助CAE分析軟件系統,得出優化解決方案。
4.完善的企業內部管理。企來的管理強度在把關的重要的眾所周知的,一個企業,要有完善的質量把關系統,主管的經驗要十分豐富。
把好以上四道關,生產高質量的手板不是問題。
手板模型的重要性有哪些?
在當今社會人們對個性化追求越來越熱衷,為了適應這種潮流,新產品更新速度在加快,作為產品開發的重要輔助工具的手板,在產品開發過程中重要性越來越大,主要體現在下面這些方面:
1、簡單明了的東西能讓人接受,手板模型因為其可視性和可觸摸性,能夠很好的將設計師的創意、理念等都直觀的以實物形式反應出來,從而良好的避免了畫出來而做不出來或者做出來不好看等情況的發生。5、拉絲,就是在鋁合金的外觀拉出一條條細痕,如許的處理會使樣件的質感更好。因此,手板模型往往是新產品在外形推敲的過程中,在成品前的很關鍵的一步。

手板模型精加工表面處理有哪些方法?
1、 超聲波手板拋光機
該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進行拋光。手板打磨的原因對手板模型打磨處理絕i對不是一項多余的工作,它可以有效的把基材上面的雜質給清理干凈。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光,拋光后不塌棱角,不影響手板模型的精度。采用該工具進行拋光,可快速對粗糙表面整i形拋光,不受工件形狀、材料硬度限制,對原始表面粗糙度沒有要求,功效比較高。
2、用高速銑削技術作為手板半精加工和精加工的手段
采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節省25%~60%加工工時 ;高速銑削的型面表面質量好,可避免EDM加工可能出現的表面微細型紋;高速銑削能加工45~60HRC硬表面,精銑面粗糙度可達Ra=0.63mm,減少手工拋光工時 ;省卻EDM加工電極的制造環節,顯著縮短制模周期。但就目前的社會經濟技術發展狀況,暫時還不能完全淘汰這種加工手段。
