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發布時間:2021-06-07 09:19  
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玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
剝落
當部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時,這種現象稱為剝落或脫落。
糾正措施:
提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。
降低線速度,使樹脂更早固化。
停線清理(30至60秒)。
增加低溫引發劑的濃度。
起泡
部件表面出現起泡現象時。
提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化
降低線速度,與上述措施作用相同
提高強化水平。起泡經常由玻璃含量低導致的空隙引起。
表面裂縫
表面裂縫由過度收縮引起。
提高模溫以加快固化速度
增加裝填物的加載量或玻璃含量,增加富含樹脂表面的強韌性,從而減少收縮率
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璃鋼拉擠設備使用時的細節要點
1、干凈的壓縮環境 純凈、干燥的氣源是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的另一要素。若風管周圍帶有少量的水或油,則模具膠衣外面就會出現大量麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質量將受到很大的影響。空壓機必須擺設在良好的環境中,并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。不管是接納傳統的鋪層要領,還是選用新的低緊縮體系,所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,計劃走捷徑或加速工藝,都將對玻璃鋼拉擠模具的質量孕育產生不良的影響。
2、原輔材料的選用 選用優質的原輔材料,是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
。
玻璃纖維制品的品種有:
①無捻粗紗
無捻粗紗有并股紗和直接紗,線密度為 1100 (1200)號到4400 (4800 )號。要求:成帶
性好;退解性好;張力均勻;線密度均勻;浸透性好。
②玻璃纖維氈片
短切氈要求:面積質量均勻;短切原絲、粘 c 結劑分布均勻;適中的干氈強度;優良浸
透性。用于強度要求不太高的制品。
連續氈增強了效果較短切氈好。要求同上。
表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。
縫合氈不含粘結劑,浸透性能好,價格較低。
③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強度及抗彎強度;減輕制品的重量;制品表面
平整光滑。
④組合玻璃纖維增強材料,可調整制品的橫向和縱向強度。
玻璃鋼拉擠設備生產商工藝的輔助材料
輔助材料
(1)引發劑
引發劑的特性通常用活性氧含量、臨界溫度、半衰期來表示。
目前常用的引發劑有:
MEKP(過氧化甲乙酮)
TBPB (過氧化苯甲酸叔丁酯)/TRIGonOX C
BPO (過氧化苯甲酰)PERKADOX CH-50,PERKADOX CH-50X,PERKADOX CH-50L
TBPO (過氧化異辛酸叔丁酯)/TRIGonOX 21S
BPPD(過氧化二碳酸二苯氧乙基酯)
PERKADOX 16[過氧化二碳酸雙(4—叔丁基環已酯]
實際應用中很少有用單組分的,通常都是雙組分或三組分按不同的臨界溫度搭配使用。
(2 )環氧樹脂固化劑
常用的有酸酐類、叔胺、咪唑類固化劑。
(3)著色劑
拉擠中的著色劑一般以顏料糊的形式出現。