德興尿素包裝流化床誠(chéng)信企業(yè)推薦「恒升達(dá)化工科技」

流化床主要特性

充分流態(tài)化的床層表現(xiàn)出類似于液體的性質(zhì)。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面；床面保持水平；床層服從流體靜力學(xué)關(guān)系，即高度差為L(zhǎng)的兩截面的壓差△p=ρgL

；顆粒具有與液體類似的流動(dòng)性，可以從器壁的小孔噴出；兩個(gè)聯(lián)通的流化床能自行調(diào)整床層上表面使之在同一水平面上。

上述性質(zhì)使得流化床內(nèi)顆粒物料的加工可以像流體一樣連續(xù)進(jìn)出料，并且由于顆粒充分混合，床層溫度、濃度均勻使床層具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)得以廣泛的應(yīng)用。

散式流態(tài)化與聚式流態(tài)化

在床層內(nèi)的流體和顆粒兩相運(yùn)動(dòng)中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現(xiàn)出不同的流化狀態(tài)，但主要分為散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類。

散式流化態(tài)

顆粒均勻地分布在整個(gè)流化床內(nèi)且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內(nèi)孔隙率均勻增加，床層上界面平穩(wěn)，壓降穩(wěn)定、波動(dòng)很小。因此，散式流化態(tài)是較理想的流化狀態(tài)。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征，如液-固流化床。

聚式流化態(tài)

顆粒在床層的分布不均勻，床層呈現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu)：一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相，稱為乳化相；另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過(guò)床層向上運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)的氣泡相，因此又稱為鼓泡流態(tài)化。

聚式流化態(tài)出現(xiàn)在流-固密度差較大的體系，如氣-固流化床。從爐膛出口出來(lái)的含塵煙氣由筒體的側(cè)面沿切線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向?qū)?煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉(zhuǎn)向下,到達(dá)錐體的端點(diǎn)前。在聚式流態(tài)化中，超過(guò)初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升，在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動(dòng)；更大的不利是以氣泡的形式快速通過(guò)床層的氣體與顆粒接觸甚少，而乳化相中的氣體因流速低，與顆粒接觸時(shí)間太長(zhǎng)，由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風(fēng)分離器

流化床旋風(fēng)分離器的作用是什么?

氣固分離器是循環(huán)流化床鍋爐的代表部件,其主要作用是將大量主溫固體物料從氣流中分離出來(lái),返回爐膛,保證燃料和硫劑多次循環(huán),反復(fù)燃燒和反應(yīng),如果是汽冷式,分離器內(nèi)布置了受熱面,屬于過(guò)熱器受熱面,能夠吸收一部分過(guò)熱熱量.