河北超高功率石墨電極供應商多重優惠 紅旗渠新材料

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產制造的一種耐熱避免空氣氧化的導電性原材料。

石墨電極具備優良的電氣性能和有機化學可靠性，在高溫下沖擊韌性高，殘渣含量少，抗震特性好。是熱和電的優良電導體。普遍用以煉鐵中頻爐、精煉爐、生產制造有色金屬、工業硅、鋼玉等礦熱爐以及他利用電孤造成高溫的熔煉爐中。 

普通功率石墨電極采用普通級別的石油焦生產，石墨化溫疼 低，其電阻率高，線膨脹系數大，抗熱震性能差，因此允許電流  密度較低。

高功率石墨電極采用石油焦（或低級別的針狀 焦）生產，有時電極本體需要進行浸漬處理，其物理機械性能比 普通功率石墨電極要高一些，如電阻率低，允許較大的電流密度。

超高功率石墨電極必須采用高的針狀焦生產，并且其 石墨化熱處理要在內串石墨化爐中進行，石墨化溫度高達2800 ?3000°C,因此電阻率更低，允許通過更大的電流密度，線膨脹 系數更小，具有優良的抗熱震性能。

防止氧化涂層石墨電極 

表面涂覆一層防止氧化維護層的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的維護層，下降煉鋼時的電極耗費（19%~50%），延伸電極的運用壽數（22%~60%），下降電極的電能耗費。

這項技能的推行運用能夠帶來這樣的經濟社會效應。石墨電極單位耗費的較少，出產成本有必定的下降。石墨電極所耗電能的較少，節省的單位煉鋼電耗費量，節省了出產成本，節能！

石墨電極生產工藝較為獨特，從模具的運用上來看，其加工比較簡略，并且磨損的幾率比較小，滿意了人們多方面的需求。和銅電極比較，更為簡略成型，關于不能運用銅電極的地區來說，適當不錯。

石墨電極與傳統銅電極的規劃不同。石墨電極會運用相同的預留量，能削減機器加工的次數，能進步模具的精準度。石墨電極用處是比較多的，用戶完全可以依據本身的特色去挑選運用。