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制砂機(jī)有污垢該如何清洗？

對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行清潔工作，制砂機(jī)常見(jiàn)的清理方法一般有兩種，一是酸洗，一是堿洗，下面來(lái)對(duì)于這兩種不同的清理方法進(jìn)行介紹：

1、酸洗

將約20%的鹽酸溶液倒在到制砂機(jī)有污垢處，大約10分鐘后，用清潔液沖水洗凈，配置鹽酸溶液時(shí)，應(yīng)該將鹽酸溶液倒入水中，并不斷攪拌，注意不能將水倒入鹽酸中。鹽酸只能使用一次，不能循環(huán)使用，還要因?yàn)辂}酸有較大的腐蝕性，在清洗過(guò)程中一定要注意安全，做好安全防護(hù)工作，必要時(shí)可以穿上防護(hù)服進(jìn)行清洗工作。制砂機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中如果出現(xiàn)了上述故障，需要及時(shí)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行維修，并且定期進(jìn)行制砂機(jī)保養(yǎng)工作，維持制砂機(jī)的工作狀態(tài)和工作效率。

2、堿洗

首先我們要啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，然后配置堿液，其中水、、煤油的比例為40:10:1，一般清洗是用二十公斤水、五公斤和零點(diǎn)五公斤煤油混合配置成堿性清洗液注入污垢處，再用清洗棒不斷清掃被堿液溶解的污垢，后用清水掃尾。

上述給大家介紹了制砂機(jī)清洗的兩種方法，無(wú)論是酸液還是堿液，對(duì)制砂機(jī)金屬都有一定的腐蝕性，因此必須掌握好清洗液的配比和清洗時(shí)間，防止對(duì)制砂機(jī)造成較大的腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命，造成損失。

如何避免河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中失敗的可能性是河鵝卵石生產(chǎn)線成功的關(guān)鍵，那么如何避免河卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)失敗。

在初始使用過(guò)程中，如果河卵石制砂機(jī)沒(méi)有正常運(yùn)行，將不可避免地發(fā)生各種故障，直接影響后期的生產(chǎn)效率和設(shè)備的使用壽命。 因此，如何在生產(chǎn)線上正確操作制砂機(jī)是非常重要的。

在河卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)之前，須進(jìn)行試驗(yàn)機(jī)，即不添加任何材料，在空載條件下運(yùn)行一段時(shí)間，并在部件中運(yùn)行 機(jī)器之間。 盡可能避免過(guò)載生產(chǎn)，主要是因?yàn)檫^(guò)載可能導(dǎo)致部件損壞和早期故障。 

    制砂生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、細(xì)顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成，設(shè)計(jì)產(chǎn)量 30- 1000 噸 / 小時(shí)。適用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò) 300Mpa的物料，如用于破碎鵝卵石、石英石、石灰石、花崗巖、玄武巖等人工制砂作業(yè)。尤其是今年以來(lái)，出臺(tái)了政策整治河湖采砂，機(jī)制砂的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。整條制砂生產(chǎn)線根據(jù)工藝流程，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使各級(jí)設(shè)備匹配合理，以及利用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局、設(shè)備的配置依據(jù)客戶要求的規(guī)格、產(chǎn)量來(lái)確定，同時(shí)配有先進(jìn)的電控操作系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，除了正常的開(kāi)機(jī)，停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。具有占地面積小、砂形好、產(chǎn)量高、出粉率低等優(yōu)勢(shì)，并使整條生產(chǎn)線運(yùn)行可靠，操作方便，卓效節(jié)能，為客戶提供合理，經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。