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淺析化學鍍鎳在不同行業的應用

石油、化工行業

化學鍍鎳合金對石油和然氣以及酸、堿、鹽等化學腐蝕介質都具有優良的抗蝕性，所以采油設備、輸油氣管道中應用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍。化學工業的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優良的抗蝕、耐磨、零件的特點，構成了ENP工藝獨特的優勢。

有機雜質：有機雜質也是引起鍍鎳液的主要故障，不同類型的有機雜質引起的故障不同，有些有機雜質使鍍層亮而脆，有些則使鍍層暗而脆，有些會引起鍍層出現大量。

有機雜質主要來源是光亮劑的分解以及光亮劑溶解不當、配比不合適。

另外，空氣中傳播的拋光粉塵、零部件上的油污都可能進入鍍鎳槽，形成有機雜質，影響鍍層質量。

化學鎳工廠的特點、性能、用途：

1、 厚度均勻性 　厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用廣泛的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。

2、 鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳后不需要除氫。

3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

4、 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。