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PLC自身故障判斷

一般來說，PLC是極其可靠的設備，出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零；PLC輸入點如不是強電所致，幾乎也不會損壞；PLC輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定范圍，觸點的壽命也很長。

因此，我們查找電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備、快速恢復生產是十分重要的，因此筆者所談的PLC控制回路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。

PLC輸入設備的檢查及處理

由于現場環境的原因，輸入設備的電氣元器件及連接電路易出現故障，如開關、接觸器、傳感器等，一是元器件本身有故障，開關、繼電器、接觸器的觸點易打火或氧化，出現燒壞或接觸不良的故障，傳感器的輸出信號不穩定或失靈等；二是連接線路的故障，如短路、斷路，線路的絕緣下降而接地，接線端氧化或銹蝕出現接觸不良。以上故障通過觀察或用萬用表測量，大多能發現問題，對癥處理即可。

查找一般的PLC故障的基本步驟

維修時,先插好編程器,將開關調到 RUN 位置,然后根據六步法步驟查找:

（1）假如該信號操控在一個計數器 ，首要查看操控復位的邏輯，然后是計數器信號。按上述2到5步進行。

（2）假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵的當地，一般是處于中間狀況，則查找引起下一步操作發作的信號（輸入，定時器，線川，鼓輪操控器等）。編程器回顯現那個信號的ON/OFF狀況。

（3）輸入信號，將編程器顯現的狀況與輸入模塊的LED指示作比較，結果不共同，則替換輸入模塊。假如發現在擴展架上有多個模塊要替換，那么，在替換之前，應先查看I/O擴展電纜和她的銜接情況。

硬件故障

硬件故障： 系統中的模板、電路損壞而造成的故障。

軟件故障

軟件故障包含軟件錯誤、操作錯誤等。

軟件故障一般可以通過本身 的自診斷測試功能或者軟件來查看。

所以，可以看到一般PLC常見故障有電源指示燈不亮，PLC人機無法通訊，PLC IO模塊燈亮異常,PLC觸點無輸出,PLC POWER電源指示燈不亮，PLC模組指示燈不亮,PLC無電源，PLC不通電等。