豐潤區(qū)尼龍斜齒輪直銷服務(wù)介紹「多圖」

　尼龍齒輪--尼龍制品的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　因?yàn)槟猃堉破肪哂凶詽櫥湍ィ透g等特點(diǎn)可制作水泥、石灰、礦粉、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、 滑槽的襯里。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運(yùn)設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運(yùn)輸。

　　尼龍齒輪 應(yīng)用領(lǐng)域：可廣泛應(yīng)用于采礦業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢。阻燃PA由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在新老用戶的關(guān)心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

  尼龍齒輪兩種熱處理工序

　　尼龍齒輪的熱處理 齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩種熱處理工序：

　　1)尼龍齒輪 毛坯熱處理：在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì)，其主要目的是消除鍛造及粗加工引起的殘余應(yīng)力、改善材料的可切削性和提高綜合力學(xué)性能。

　　2)尼龍齒輪 齒面熱處理：齒形加工后，為提高齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火、高頻感應(yīng)加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

　　3 齒輪毛坯 齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結(jié)構(gòu)簡單且對強(qiáng)度要求低的齒輪。當(dāng)尼龍齒輪 齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時(shí)，多用鍛件，直徑大于400～600mm的齒輪，常用鑄造毛坯。

　　為了減少機(jī)械加工量，對大尺寸、低精度齒輪，可以直接鑄出輪齒;對于小尺寸、形狀復(fù)雜的齒輪，可用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約原材料。

1、尼龍齒輪的優(yōu)點(diǎn);

運(yùn)行噪音低

無潤滑運(yùn)行

比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低

耐腐蝕性

尼龍作為齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊、自潤滑性好。對于怕潤滑劑玷污或是不能經(jīng)常加潤滑劑的部位用鑄型尼龍齒輪.而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)接機(jī)件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、機(jī)械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著。

2、尼龍齒輪的缺點(diǎn)

強(qiáng)度較相應(yīng)的金屬齒輪低

尼龍兼具耐疲憊、耐沖擊和耐磨損等特性，使其在齒輪運(yùn)用上極火爆，已取得成功地運(yùn)用在直齒輪、蝸輪蝸桿、斜齒輪和螺旋式齒輪上帶25年的歷史時(shí)間。今日在各制造行業(yè)，尼龍齒輪正不斷取代不銹鋼板材、木料、銅料、生鐵、酚醛樹脂。

   尼龍齒輪是真實(shí)實(shí)際意義上的自潤滑尼龍，尼龍齒輪含有的潤滑液不容易外流、吸咐和耗光，也不用再次加上。在齒輪齒合全過程中產(chǎn)生了自潤滑系統(tǒng)軟件，促使尼龍齒輪使用期明顯增強(qiáng)。