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發(fā)布時間:2020-12-03 13:03  
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回轉(zhuǎn)窯常見的密形式有五種分別是:1.魚鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式:采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu),能夠大限制的減少窯頭與窯尾冷空氣的進入量,進而降低了石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯的窯尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化就能加強預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時,由于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器直徑擴大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處煙氣的流速,減少了隨煙氣同時進入燃燒室的粉料量,因而使回轉(zhuǎn)窯的實收率加以提高。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封裝置為柔性結(jié)構(gòu),采用一種特殊的耐高溫抗 磨損的半柔性新型復(fù)合材料,(碳硅鋁復(fù)合板)其中包括耐熱鋼 魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密 封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形,從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高 溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。在化工回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品的銷售上,客戶的利益是我們有限考慮的,我們的服務(wù)追求精細化,從售前的咨詢、熱心服務(wù)到售中化工回轉(zhuǎn)窯密封質(zhì)量保障體系,我們都要求精中求細。

水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標煤/噸,全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥回轉(zhuǎn)窯包括:冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯、烘干窯、旋窯等。 水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置必須具有良好的密封性能,使漏入的空氣量降到更低。在保證密封好的前提下,回轉(zhuǎn)窯密封裝置要適應(yīng)筒體各方面的運動。另外一點就是零件磨損較小,使用周期較長。在窯上兩個密封處,氣流溫度高,粉塵多,并且潤滑比較困難,所以摩擦面容易磨損。我公司河北碩晟環(huán)保科技有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、安裝保溫、密封、隔熱和節(jié)能材料為一體的專業(yè)企業(yè)。為了提高水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期,同時減少磨損量,這就要在形狀設(shè)計時,要避免有積灰的地方;材質(zhì)要求上必須能耐高溫、耐磨;潤滑情況上,防止?jié)櫥吐┦?結(jié)構(gòu)上,要簡單易于制造和便于維修等。

水泥窯用石墨塊又被稱作窯口磚、窯首石墨塊、窯尾石墨塊等,存在一定的區(qū)域性差異。但主要用途還是窯頭和窯尾的密封,托輪與輪帶之間的潤滑兩種用途。水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時,測量、計算要準確,保證在其應(yīng)有的彈性變形范圍內(nèi),與動摩擦環(huán)貼實,并不被壓壞。


密封性要好。窯頭處負壓較小,處于零壓左近,密封要求能夠低些。可是窯尾處負壓較高,干法預(yù)熱器窯可達150-1000Pa,濕法長窯可達300-1500Pa,因而要求密封安裝能順應(yīng)如許的負壓。在包管密封靠得住的條件下,在布局上應(yīng)很好地順應(yīng)筒體一般運行和一般的窯頭上下竄動,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,徑向跳。大型密封型物料煅燒設(shè)施,窯頭或窯尾若是密封結(jié)果欠安,將會影響窯內(nèi)物料的一般煅燒,導(dǎo)致熟料品質(zhì)降落。出格是帶各類預(yù)熱如窯頭漏入過量的冷氛圍,則會削減由熟料冷卻設(shè)施入窯的二次空宇量,并低落二次氛圍的溫度,對熟料冷卻晦氣,從而影響燃料的燃燒速率,增大熱喪失。若是窯尾漏氣,因為負壓較大,極易吸入大量的冷氛圍,是窯內(nèi)大量廢氣不克不迭排出,燃料不克不迭徹底燃燒,導(dǎo)致熱工軌制被粉碎,添加燃料的耗損和排風機負荷,并添加電耗,器的窯回轉(zhuǎn)窯密封低落窯的產(chǎn)量并影響到電收塵的平安和效率。出格是帶各類預(yù)熱器的窯,會低落進入預(yù)熱器的廢氣溫度,從而影響預(yù)熱器的熱效率。化工回轉(zhuǎn)窯密封廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成,具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便,免維護使用和低的使用成本。密封安裝機能的黑白,對窯體系的一般運行和窯產(chǎn)物質(zhì)及能耗等均擁有嚴重意思。



