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SNCR脫硝技術在循環流化床鍋爐上的應用探討

在循環流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統：無水氨系統，尿素系統和水溶氨系統。每個系統都需要儲存、運輸、噴射和吹掃設備。

尿素系統。

尿素運輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護措施，只需用普通的聚烯編織袋內襯塑料薄膜包裝運輸即可。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。如果尿素為溶液，為了防止尿素固態結晶的析出，則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上，可以設計一個循環回路，保證儲存罐內尿素和水的良好混合，防止出現斷流情況發生，在噴入分離器或爐膛之前應摻水稀釋使尿素系統中溶液達到脫硝反映所需要的濃度。

各噴射組設有多個噴射器，每個噴射組設有流量調節閥門和流量計量設備，用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。圖1顯示了煙氣溫度950℃時化學配比因子NSR與NOx脫除量的關系。如果尿素為固體，則需要一個尿素溶液制備系統，將固體尿素和除鹽水在溶解罐內混合，為了保證尿素溶液供應的連續性，通常配備2個溶解罐，尿素在**個罐內溶解后，注入第二個罐進行中間儲存和緩沖，后通過水泵抽出后送往鍋爐煙道。

尿素系統的氨逃逸量高，但是其脫硝效率較低，尿素系統的安全性高，因此在安全性要求高的場合可優先考慮采用噴射尿素的脫硝系統。

選擇性非催化復原法（SNCR）技術引見

SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：復原劑—>鍋爐/窯爐（反響器）—>除塵脫硫安裝—>引風機—>煙囪。一般來說，大型鍋爐由于受到爐膛尺寸的影響，還原劑在爐膛內較難均勻混合，SNCR的脫硝效率將低于40%，而需要催化劑的SNCR的脫硝效率可達到80%以上。復原劑以（尿素溶液）為主，20%溶液（或尿素需添加制備模塊制成尿素溶液）經保送化工泵送至靜態混合器，與濃縮水模塊送過去的硬化水停止定量的混合配比，經過計量分配安裝準確分配到每個噴槍，然后經過噴槍噴入爐膛，完成脫硝反響。

SNCR脫銷設備廠家為您介紹

SNCR是一種無需催化劑的脫硝方式，是 Selective Non-Catalytic Reduction 的縮寫，其直譯為“選擇性非催化還原反應”。由于不需要催化劑，為得到較強的化學反應活性，SNCR 技術需在較高的爐膛溫度(900-1150℃)下，用氨或尿素等氨基還原劑來選擇性地還原煙氣中的 NOx。分離器內的煙氣擾動強烈，十分利于實現噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合，分離器內氣體流動路徑較長，還原劑在反應區獲得較長停留時間。一般來說，大型鍋爐由于受到爐膛尺寸的影響，還原劑在爐膛內較難均勻混合，SNCR 的脫硝效率將低于 40%，而需要催化劑的SNCR 的脫硝效率可達到 80% 以上。由于 SNCR脫硝技術投資成本較低、改造方便，適宜協同應用其他脫硝技術，因而在燃煤電廠，尤其是老廠脫硝改造上還是取得了廣泛的應用。