等離子拋光加工公司來電咨詢【棫楦不銹鋼表面處理】

等離子拋光等離子拋光加工公司

等離子拋光也稱電漿拋光。主要用于五金件產品的拋光以及真空鍍膜的前處理，在表面處理行業屬于新的工藝，本文將在等離子拋光的工作原理、應用優勢以及在表面處理行業的應用來說明它與真空鍍膜的協調性。

等離子拋光的工作原理

等離子也稱為物質的第四態，是一種電磁氣態放電現象，使氣態粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

等離子拋光工件表面粗糙度達0.015

表面粗糙度

是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以看出的，因此它屬于微觀幾何形狀特性。

表面粗糙度危害主要表現在以下幾個方面：

1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。

2） 表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。

3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。

等離子拋光技術在金屬眼鏡及金屬眼鏡配件拋光方面推廣應用已經有好幾年了。在此期間，由于方方面面的原因出現了很多誤用和非專業的做法，很多人對由于誤用此工藝導致的脫焊、牙滑絲、等問題還心有余悸，再加上還有一些工藝瓶頸和環保方面的擔憂沒有，從而導致推廣應用的進程比較緩慢。一些眼鏡制造公司，客戶質量要求高和交期要求短，為了加速制造流程，特別是打通打磨拋光的一系列難題，已經購買了等離子拋光機，在工藝方面也各有各的摸索，但離發揮等離子拋光技術的潛力還是有較大差距的。

等離子拋光對表面的摩擦作用一般是去掉1~2個絲。對沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產生R角。對工件的里面一樣拋光光亮。

等離子的出現，就是在高溫高壓下，通過拋光劑水溶液的幫助，因在高溫高壓條件下，電子會脫離原子核而跑出來，這樣原子核就形成了一個帶正電子的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以組成為等離子態，等離子態能量很大，當這些離子在和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。速度是傳統拋光設備的。