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發(fā)布時間:2021-07-18 08:30  
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降低成本,減少費用:(1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;
(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費用;
(3)由于頻率特性提高,減少了電路調試費用;
(4)由于片式元器件體積小、質量輕,減少了包裝、運輸和儲存費用;
(5)采用SMT貼片加工技術可節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等,可降低成本達30%~50%;
隨著現(xiàn)代科技的開展、原材料的提高,焊接質量有了明顯的提高,然即使如此,依然有一些難以控制的要素存在,這些要素也導致焊接進程中會呈現(xiàn)不可控情況。比方,在焊接中,焊料量以及焊接潤濕度的把控,一致性的把握,金屬化孔過錫率的要求等,尤其是當元器件的引線是鍍金時,其必須要在焊接前對其進行除金塘錫操作,否則會影響后面的操作,可以說這一點十分費事。
在廠商進行深圳SMT貼片加工時,由于貼片加工時焊料與被連接件的冷熱膨脹差異,在急冷或急熱情況下,因凝固應力或收縮應力的影響下會使貼片產生微裂。其次,要去除有焊料印刷塌邊,錯位的不良品。另外焊膏的使用要符合要求,無吸濕不良;并按照焊接類型實施相應的預熱工藝。深圳SMT貼片在進行中時常會發(fā)生偶發(fā)性或經常性的加工設備系統(tǒng)性定位偏差,這是由于我們設備的諸多因素產生的。