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發布時間:2020-12-07 04:55  
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這些設備的優勢:
1.產品規格設備完全、商品系列化、標準化、供挑選規模廣;
2.遍及工作率高,有安穩的修理周期。
設備工作率高是粉體輸送體系正常工作的根本確保。美國東部地區8個水泥廠從60年代到80年代建廠,他們的發散設備完全,且輸送環節無需設崗位工,設備在確保期內大多數為的是無故障,到預訂修理期制造廠按時派職工到廠大修,替換易損件,設備持續工作。

根據顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送是什么?氣力輸送分為:
1.負壓輸送:管道內壓力低于大氣壓,自吸進料,但須在負壓下卸料,能夠輸送的距離較短;優點:設備投資、負荷較小。缺點:運行流速高,管道磨損嚴重,磨損出現漏洞無法察覺!
2.稀相輸送:固體含量低1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m 以內。現成熟設備料封泵來說,輸送操作簡單無機械轉動部件,輸送壓力低,無維修、免維護!
3.密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵,輸送距離達到500m 以上,適合較遠距離輸送,但此設備閥門較多,氣動、電動設備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。干混砂漿移動筒倉有以下有些組成:倉體鋼構造有些、爬梯、護欄、、除塵器、壓力安全閥、凹凸料位計、卸料閥等。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進。