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發布時間:2020-12-18 07:31  
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隔離膜常見的問題:
1、膠帶與離型膜貼合后,剝離的時候有部分膠帶反剝離,并發出啪、啪的聲響。
2、反剝離,該剝離的材料沒有剝離。
3、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。
4、離型膜表面很油,感覺離型層很容易脫落。
5、離型膜在放卷收卷過程中產生靜電,吸附灰塵。
離型膜有什么作用
離型膜就是將離型劑涂布于環保材質PET、PE、OPP薄膜的表層上,讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現出極輕且穩定的離型力。
不同的有機感壓膠例如:熱融膠、壓克力膠和橡膠系統的壓感膠等等,所需的離型膜離型力有所不同,針需隔離產品膠的粘性不同。
隔離膜在生產中出現斑點分析:
油墨的覆蓋力不強或是流平性較差,構成覆蓋不均(尤其是白色油墨和淺黃色油墨)。在覆蓋作用欠佳時,PE隔離膜層的色彩會透過油墨浸露出來。
烘道溫度太高,致使PE隔離膜表層膠液干燥太快,外表結膜;當內部的溶劑在二、三級烘道發生氣化時,就會打破外表的膠膜,擠起膠黏劑,露出油墨,致使膠層厚度不均,而后發生斑駁。
離型膜膜面白霧。導致膜面白霧的原因:
1.主劑或者溶劑被污染
2.二樓溫度與車間溫度產生冷熱交替
3.涂布頭濕度過高
4.產品出烘箱后熱風排出產生水蒸汽
離型膜膜面白點。膜面白點的原因:
1.涂布頭膠槽生產時間過長未及時清洗產生的膠粒
2.烘箱和導輥未清潔干凈
3.過濾棒進出口方向錯誤
4.溶劑來料有異物(打溶劑時用過濾布)