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總結3C行業的3大特點

總結了3C行業的3大特點，首先是產品更新迭代速度特別快，導致產線投入的風險性比較高；其次是裝配靈活度高，3C產品在制造過程中有大量人工的使用，其原因在于自動化設備達不到人工作業的精度；后是3C產品要求的生產速度快，但現階段在裝配環節很多企業仍然依靠人工，這將導致生產效率的瓶頸，終只能不斷增加人力或延長交付周期。SpaceX采用火箭回收重復利用的方式能夠大幅度地降低發射成本，從而使發射的周期大幅度縮短。

檢查所有電源,氣源,液壓源

檢查所有電源，氣源，液壓源。SCADA自動化軟件，可以在無人看管的情況下，自動化的對生產進行長時間的精準監椌，并且從中獲取有效的信息數據，為監管的管理者提供有力的評價參考。電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電，即設備所能涉及的所有電源。氣源，包括氣動裝置所需的液壓源，氣壓源。液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。在50%的故障診斷問題中，錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎的問題，通常是普遍的問題。

工業中由原來的單機自動化演變

工業中由原來的單機自動化演變為多機自動化。3、主導性：生產流水線的各類輔佐進程，物料配送活動都是環繞生產線為中間打開的，原材料，零部件均要按需求從各區反輻射性的配送上線，然后線上的商品是運動的，工人是相對固定的，生產線是“被效勞者”。再進一步地解放人力，提高生產效率，降低生產成本，以及提高產品質量。第二次工業革命后進入了電氣時代，原本的存粹機械的自動化便開始向電氣自動化。自動化系統中的執行器由原來的蒸汽機內燃機開始變成電動機，反饋也由原來的機械反饋變成電氣反饋，控制器也有了PLC工控，能夠在工業復雜的環境中工作，PLC也是沿用至今。PLC（可編程控制器）在第三次工業革命后，計算機的蓬勃發展，便出現CAD（計算機輔助設計），CAM（計算機輔助制造），對生產行業有著變革般的影響，自動化技術更進一步地解放人力勞動。同時，工業生產中的電氣自動化便進入了數控自動化。數控機床和數控系統能夠更地提高生產效率，產品質量。也是一直沿用至今。

細胞式生產方式的“手風琴分配法”

參照細胞式生產方式的“手風琴分配法”, 操作者必須掌握多個工序特別是自己前后工序的操作技能。離散控制:這是的控制系統,可以看到在大多數家用電器的開/關家用電器中使用恒溫器就是一個很好的例子,這使得使用傳感器來打開和關閉加熱/冷卻機制,達到理想的溫度。當某操作者作業速度慢或工序不平衡而產生大量工件堆積時, 則該工位的前一工序或后一工序的操作者必須來幫忙, 以保證生產線流程更順暢, 靈活地解決流水線上工序待料和工件堆積問題。改進前一種產品需要幾十個操作者同時裝配, 操作者每天快速地重復單調、乏味的作業動作, 往往會產生厭倦感。采用多工序作業方式后, 操作者一人要完成多種工序, 生產線操作者大為減少, 這樣不僅能減少因頻繁更換生產作番品種而產生的準備和等待無功浪費, 而且他們還能感受到完成產品制作后的成就感和喜悅感, 有利于生產效率的提升。