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五金感光之蝕刻加工有什么優勢呢?現在的不銹鋼蝕刻加工在市場上是十分受歡迎，并且許多職業是都會運用到這種技能，在市場上也是能夠看到各種形式的金屬蝕刻，它能夠改動原來產品的形狀，進步產品的銷售量，無論是做工仍是質量上都不會差，下面就一同了解蝕刻加工的主要特點有哪些?

出產過程無外力沖擊、不變形、平整度好;出產周期短、應變快、不需模具的規劃、制造;產品沒有毛刺、無凸起、雙面相同光、相同平;

按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數字及復雜圖型、圖案。制造各種精細的，任意形狀的通孔零件。

五金感光：怎么才干斷定好的五金蝕刻時刻?為了斷定好五金蝕刻時刻，在進行化學蝕刻之前要對所需蝕刻的零件預先斷定資料的化學蝕刻速度，尤其是在腐蝕液中加人添加劑后更應如此。樣件在完全清潔并準確側定其厚度以后，在腐蝕液中進行腐蝕，蝕刻時刻通常取10min，時刻越長，蝕刻速度越準確。取出經清潔后再丈量其厚度即可計算出蝕刻速度。


而光阻通常是一個很好的屏蔽資料，且由于其圖案轉印過程簡單，因而常被運用。但運用光阻作為屏蔽資料時也會發作邊際剝離或龜裂的景象。邊際剝離乃由于精密五金蝕刻溶液的腐蝕，形成光阻與基材間的黏著性變差所造成的。處理的辦法則可運用黏著促進劑來添加光阻與基材間的黏著性，一般來說，當溶液濃度添加時，精密五金蝕刻速率將會進步。而進步溶液溫度可加快化學反響速率，進而加快精密五金蝕刻速率。

影響精密五金蝕刻的要素許多，下面概述幾點：

1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會構成較大的精密五金蝕刻，潑濺和噴淋式蝕刻精密五金蝕刻較小，尤以噴淋蝕刻效果好。

2)蝕刻液的種類：不一樣的蝕刻液化學組分不一樣，其蝕刻速率就不一樣，蝕刻系數也不一樣。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可抵達4。近期的研討標明，以肖酸為根底的蝕刻系統能夠做到幾乎沒有精密五金蝕刻，抵達蝕刻的線條側壁靠近垂直。這種蝕刻系統正有待于開發。