高精密氣動沖壓設備生產廠家服務為先「高密高鍛機械」

節能氣動沖床如何做到持續工作？

  快速沖床理論上是可以持續工作的，象有些節能氣動沖床，在保證潤滑，保證送料的情況下，除了暫時更換材料外的不沖壓，是成年持續沖壓工作的。長時間工作，模具、送料系統要保證可靠性及精度下，沖床是可以正常工作，一般沖床工作約2小時后達到熱平衡，其運動部位間隙穩定，不會出現咬傷、拉毛等異常情況 。節能氣動沖床要持續工作，其負載要降低，建議負荷在公稱力60%左右，保證機床的剛度，一般正常是持續工作3天是沒有問題的。

高精密沖床應用較多的導向方式有哪些？

山東高密高鍛機械有限公司專業生產各類高精密沖床，氣動沖床，固定臺式沖床，各種型號沖床、高速沖床等。高精密沖床目前應用較多的導向方式有:平面導向。用的較多的是八平面導向。圓柱導向。根據接觸表面的狀態又可細分為滑動導向、滾動導向、靜壓導向等。導向類型同樣有滑動、滾動之分。從以上高速沖床導向的應用類型來說,很難評價哪一種結構好壞,每種導向類型均有其優點,關鍵是根據不同的沖壓需求進行選擇。要想沖床在實際生產中能夠穩定、可靠地達到以上目標,設置一種高保持性、、長壽命的沖床滑塊導向裝置是非常關鍵的。

高精密沖床使用模具時比較好的間隙

模具間隙是指沖針進入下模中兩側之和，它與板厚、材質有關。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時則會形成卷邊和斷裂，工件也會變形。

實行定人定機和交接班制

使用高精密沖床設備的“四項要求”：1.安全，實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規程，電器。機械安全裝置齊全，有預防事故措施。2.整潔。工具、工件、附件放置整潔，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現象。 3.潤滑。及時加油、換油，油壺、油輪、油杯齊全、油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。4.清潔。設備內外清潔，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣泄漏現象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行按期清洗。