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扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面

　　塑膠扣骨模具漏水、漏氣、漏油

　　原因分析：水路接頭損壞；模芯水路腐蝕；接頭沒有鎖緊； 密封圈老化；解決方案；更換水接頭；維修扣骨模具，重新設計水路或制作損壞零件；擰緊接頭；更換   密封圈；3.

　　扣骨模具頂針頂不出

　　原因分析：頂針構件咬死：如頂針、回針、斜頂等咬死或斷裂；注塑機頂桿故障，滑牙，油缸損壞；扣骨模具的設計原理因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規則。安全保護裝置起作用,如行程開關沒有接到信號；解決方案*更換損壞零件；檢查頂針板及出故障零件之相關機構運動是否順暢，三廂油門蓋斜頂經常咬死，頂針板硬度不夠加硬，斜頂補做油槽；檢查注塑機是否有故障。

　　扣骨模具種類很多

　　根據加工對象和加工工藝可分為：

　　①加工金屬的模具。

　　②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

　　扣骨模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。三、檢查保養壓料零件在日常使用中應當經常檢查保養壓料零件例如壓料板等，對損壞的部分及時進行修復，氣動配件出現漏氣現象時需要根據具體的情況采取相對應的措施。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

　　扣骨模具配件的日常保養該怎么做？

　　扣骨模具配件是現如今生產五金產品的店家均具備的一種配件，模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現如今生產五金產品所必需的工具。由于模具配件日常使用的頻率較高且施工環境較為惡劣，因此模具配件的日常維護保養尤為重要。扣骨模具種類很多根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。良好的日常保養的夠使模具配件的壽命更長并且能夠在模具配件日常使用過程中更好地發揮它的優勢。

扣骨模具配件是現如今生產五金產品的店家均具備的一種配件，扣骨模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現如今生產五金產品所必需的工具。由于扣骨模具配件日常使用的頻率較高且施工環境較為惡劣，因此扣骨模具配件的日常維護保養尤為重要。扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面原因分析：扣骨模具型腔拋光不良。分開時取出制件，合攏時使坯料注入扣骨模具型腔成形。扣骨模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。