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噴砂用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現場環境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機都有各種規格的噴砂，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。

壓力容器的配套產品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。

有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

封頭噴砂的功能主要表現在：表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內應力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

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封頭是壓力容器上的堵塞裝置，在生產時由于使用的工藝不一樣，不同封頭的安裝方式也是不同的，那么在實際的安裝過程中，如何選擇正常的安裝方式呢。

當前出產的標準封頭大有些都歸于中小型封頭，因而被運用在中小體積容器上的機會對比多，以裝置方法來說，通常的原則是中型或大型封頭運用冷裝置，也就是直接經過固化進行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。與封頭配套使用的還有一些管道、彎頭、三通等，它們連接起來，可保證容器有很好的密封性。

經過實習發現，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開的時分對比便利。要說理想的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關于運用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。封頭出現裂縫會對生產造成非常嚴重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現裂縫的情況。

組成標準封頭的各個結構件并沒有什么疑問，但是在進行焊接拼裝以后，卻呈現了變形的疑問。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果

尤其是橢圓封頭，在進行電阻焊以后，就呈現超越答應變形量的變形，這必然會對封頭的運用發生影響。分析后發現，形成這類疑問呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會越高，呈現的脹大也會越大。

對于這種焊接情況需求對焊接后的封頭進行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的疑問之外，封頭焊接后還存在氫的消沉效果，致使焊縫發生裂紋。因而封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以到達下降焊縫冷卻速度使氫充沛逸出的意圖。

封頭在國內市場的發展

在中國，封頭制造作為一個獨立產業起步較晚，在1980年之前，中國沒有專業的封頭制造企業。國內所有的封頭加工制造均為壓力容器制造企業根據自身需要，自行生產制作。當時國家對壓力容器許可證的發放有嚴格的限制，只有為數不多的大型國企，才有資格進行壓力容器封頭的制造。制造設備方面，國內擁有5000－8000KN封頭沖壓液壓約600臺，封頭兩步法冷旋壓機F400－8800MM40多臺熱旋壓機F4000x80MM一臺，另外一步法旋壓機F400－1600MM約20臺。

隨著我國步入市場經濟，壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區都建立了封頭制造專業廠，封頭制造企業覆蓋全國，在經濟發達地區還形成了封頭制造的專業中心。但大部分企業仍然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間分廠。全國真正獨立核算的專業化企業僅有100多家。如何預防封頭開裂我們知道，封頭常用于壓力容器上，作為堵塞裝置使用，所以封頭要求有很好的密封性。

制造設備方面，國內擁有5000－8000KN封頭沖壓液壓約600臺，封頭兩步法冷旋壓機F400－8800MM40多臺熱旋壓機F4000x80MM一臺，另外一步法旋壓機F400－1600MM約20臺。

盡管如此，封頭制造加工企業的出現改變了中國壓力容器制造的傳統模式，更重要的是誕生了一個產業－壓力容器制造業的封頭產業。粗略估計，封頭行業為我國國民經濟各部門每年至少提供了五十余萬片各類壓力容器封頭，基本上滿足全國各行業壓力容器生產的需要，并出口海外。現在中國已成為世界封頭生產的大國。對于這個問題，我們應當明白，其的品質如何會直接影響到壓力容器能否長期保持安全可靠運行。