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發布時間:2021-09-07 06:23  
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過濾器的主要功能是去除殘留的氯化鈦和氧化鐵。原因是余氯和氧化鐵容易離子交換樹脂,而余氯和陽離子表面活性劑不僅會樹脂,還會破壞膜結構,使反滲透膜失效。
1.需要注意的是,在活性炭使用初期,少量極細的活性炭粉可能隨水流進入反滲透設備系統,造成反滲透膜通道的污染和堵塞。導致工作壓力增大,產水量減少,系統壓降增大。然而,傳統的清洗方法很難恢復破壞效果。因此,在將過濾后的水輸送到后續的反滲透系統之前,必須先清洗活性炭并除去細粉。
2.泵出口油路上的高壓機油濾清器。
3.系統回路上的低壓機油濾清器。
4.旁路過濾系統安裝在系統外部。
5.泵入口濾網。
6.由于活性炭鈦棒過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值,當達到飽和吸附能力時,活性炭過濾器的吸附功能會大大降低。因此,有必要注意分析活性炭的吸附能力,及時更換活性炭或恢復高壓蒸汽消毒。
帶式壓濾機工作原理:
該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。
帶式壓濾機操作自動化,人力節省,帶式壓濾機維持管理容易;機械性能優異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水,,處理量大;多重脫水,脫水能力強,污泥餅含水率低;節省能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音;帶型濾布連續運轉,自動洗滌,操作方便;帶式壓濾機濾布蛇行自動校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養簡單;藥劑加量少,操作成本低,價格合理。
帶式壓泥機操停止程序:
1、關閉污泥進料泵(若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥,待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調整到零,關閉排空閥門。