冷芯盒模具清洗劑報價多重優惠,無錫貝森特材料公司

無錫貝森特材料科技有限公司冷芯盒技術：容易忽略的小問題

三乙胺氣味過大

（1）發生器泄漏

（2）工裝泄漏

（3）清洗吹氣后型芯殘存的胺均勻硬化和均勻清吹的型芯幾乎測不出胺的氣味殘留胺味首先是由于芯盒排氣不當引起的，其次是胺量大而配用了少量的清理空氣在修正工裝之前采取增加清理吹氣時間的方法可解決此問題

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沾模

所謂沾模就是指一部份樹脂留在芯盒上，這種現象，多加脫模劑也無法避免

造成原因:

（1）造成砂芯緊實度不夠的因素都會導致砂芯在脫模時樹脂殘留在芯盒上

（2）當硬化的層厚不夠厚時，而應用的高壓固化氣時間長時，就會在排氣孔附近附上一層樹脂，而與其它砂芯分開了，這種現象任何分型面形式都會發生，其原因就是過量的固化氣體把樹脂帶到了排氣孔附近

（3）沾模現象與砂子的顆粒組成有關，砂粒的形狀是多角形而不是圓形時趨勢更加增加，樹脂在圓形砂粒表面上是均勻的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的樹脂包覆排氣塞堵塞，使整個芯盒內腔都附上一層樹脂膜，這種現象很普遍，解決辦法是用清洗劑清洗芯盒(或干冰清洗)

沾模現象還與射砂嘴至沖擊點的距離射砂壓力有關，距離越近，射砂壓力越大，沾模傾向也越大,沖擊點處也是易沾模的部位

脈紋與燒結

主要原因是：

在573時石英砂的相變發生體積變化產生的膨脹應力導致砂型或砂芯開裂石英砂的粒度越集中，砂芯開裂的幾率越大石英砂二氧化硅含量越高砂芯開裂幾率越大而粒形較為圓整粒度偏細的石英砂產生的脈紋傾向比粒形多角粒度偏粗的石英砂要嚴重

金屬液滲入裂紋形成脈紋，砂芯與鐵水界面的溫度高于鐵的固相線溫度，這樣滲透一經開始就會繼續下去，唯有滲透鐵水的前沿凝固時，滲透才停止，這樣金屬液就通過砂芯裂紋或孔隙滲透到了芯子的整個截面上從而形成上述的所謂砂芯燒結，即金屬滲透型機械粘砂事實證明這種金屬滲透是不可能清理掉的，因而鑄件不得不報廢而要避免或減輕脈紋和金屬滲透缺陷就要克服砂芯開裂和抑制金屬液滲入裂縫

脈紋與燒結解決方法：

在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應力減少脈紋傾向，選用低二氧化硅含量砂，選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向；提高砂芯在高溫強度和韌性，保證其表層受到熱相變應力作用時通過其本身的變形可緩解開裂傾向；采用燒結型涂料涂在易產生脈紋的砂芯的表面，也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達到產生較高的高溫韌性及高溫強度從另一個角度分析，在金屬液接觸砂芯表面形成一個激熱區時，如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內部擴散轉移，使砂芯表面的溫度在短時間內盡可能的與砂芯內部相近，另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時，如能使砂芯表面對金屬液有激冷加快收縮的作用，使金屬液快速凝固，再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用，這樣就更加有效地防止脈紋

加入5%～10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷

另外，可選用特種砂