宣城小型熔噴布生產(chǎn)線源頭直供廠家,大正百恒智能裝備公司

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹空氣壓縮機(jī)大多釆用羅茨風(fēng)機(jī)，氣壓穩(wěn)定，能達(dá)到12kg壓力（1.2mpa)就可以了，同時(shí)不用油氣分離不致使熔噴布出現(xiàn)機(jī)油味。

只要是螺桿和口徑比合適，各區(qū)溫度波動(dòng)不大，塑化好，模具精度好，工藝調(diào)試正確，不管是55機(jī)還是1600機(jī)都能產(chǎn)出32流量95 的布，根本不存在設(shè)備極限。只是1600寬幅利用率，60寬度相對(duì)低，但小機(jī)操作更靈活。

熔噴布設(shè)備操作規(guī)程-音波檢驗(yàn)調(diào)整：(熔噴布設(shè)備處于停止運(yùn)行時(shí))

1、打開(kāi)超聲波發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)，按下“音波檢驗(yàn)”開(kāi)關(guān)，如振幅顯示器指標(biāo)急升并超過(guò)100，則表示頻率距諧振點(diǎn)太遠(yuǎn)，須調(diào)整“音波調(diào)整”旋鈕。目視振幅顯示器，左手按下“音波檢驗(yàn)”檢查開(kāi)關(guān)(勿超過(guò)3秒)，右手旋轉(zhuǎn)“音波調(diào)整”旋鈕，將振幅顯示器指針調(diào)到蕞低點(diǎn)。

調(diào)整時(shí)如振幅顯示器指標(biāo)不是下降、而是上升，則反方向旋轉(zhuǎn)“音波調(diào)整”旋鈕。振幅顯示器指標(biāo)的讀數(shù)在50以內(nèi)，電流表指標(biāo)的讀數(shù)在0.6A以下是蕞佳工作狀態(tài)。調(diào)整好音波后要把蝶形螺帽擰緊，并關(guān)好保護(hù)蓋。

2、空載測(cè)試時(shí)，如“超載指示燈”亮，則表示熔噴布設(shè)備有問(wèn)題。此時(shí)不允許開(kāi)機(jī)工作，須關(guān)機(jī)檢查原因，排除故障后方可開(kāi)機(jī)工作。

熔噴布全名叫做熔噴法非織造布，顧名思義，它是一種非織造布，不同于傳統(tǒng)的紡織布料。熔噴布的發(fā)現(xiàn)要追溯到1954年，當(dāng)時(shí)美國(guó)研究所在研究氣流噴射法紡絲時(shí)，紡得了極細(xì)的纖維，其直徑在5μm以下，并制得由該種超細(xì)纖維組成的非織造布，到了20世紀(jì)70年代后期，美國(guó)將此技術(shù)轉(zhuǎn)為民用。我國(guó)在上世紀(jì)50年代末也開(kāi)始了相關(guān)的研究，并在上世紀(jì)80年代，成功研制出了間隙式熔噴法非織造布生產(chǎn)線。

熔噴布的生產(chǎn)工藝如下，以聚炳烯、聚酯、聚酰胺等原材料，聚合物樹(shù)脂經(jīng)擠壓熔融后，通過(guò)計(jì)量泵的精準(zhǔn)計(jì)量送入一特殊的熔體分配腔，再通過(guò)整流后進(jìn)入紡絲熔體池，熔體從紡絲微孔中噴出，在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì)，經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。

熔噴布設(shè)備概述，熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過(guò)螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過(guò)兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時(shí)，過(guò)濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。