電子類硅膠生產設備訂做按需定制 天沅專業

  廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產基地，位于廣東肇慶大旺高新區（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產車間，是中國DI一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發明專利，2013年被評為國家高新技術企業。

液態 硅膠機在生產硅膠制品LSR流動/硫化的分析：

1)液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。

2)理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3)昀小厚度 1/1000mm

4)模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。

5)層流可避免氣泡

6)高速注射會導致湍流

7)物料的黏度會改變流動的模式

8)湍流導致白點。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環評認證等，同時公司建立了完善的品質管理體系；良好的6S現場管理；一對一的售前、售后服務，滿足了客戶對產品的質量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

LSR注塑成型重點工藝要求由于LSR的流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。因此需要對其成型生產過程的工藝予以對應的管控。尤其在喂料與注塑的相關環節。

1.液壓驅動定量 適用于不同粘度膠料；

2.連續供料，輸出流量可控；

3.可根據客戶量身定制；

4.發泡硅膠專用定制動態混合螺桿，滿足發泡硅膠對混合均勻性的要求；

5.整機一體化設計，可實現自動化生產；

天沅發泡硅膠專用攪拌機分別有液壓系統和氣動系統，可用于注塑機改裝硅膠供料系統、固轉液供料、涂布工藝、液態發泡工藝、點膠、灌膠生產工藝，適用于硅膠按鍵、電纜附件、全包膠等產品生產。

LSR的流化與硫化分析

LSR注射成型技術的市場前景“ 液態硅膠材料的注塑成型技術 ” 是七十年代末開發的一種新型率硅橡膠成型方法，經過多年的研究和發展，市場已越來越廣泛的采用該技術生產硅橡膠制品，因此迎來了硅橡膠加工業率，高質量及低成本生產的新紀元。

同傳統的熱硫化成型工藝相比，采用這項目技術工藝生產橡膠制品具有省時節能，免除后處理工藝，產品成品率高，綜合成本低（可 節約 40% 左右）等優點。

可以預見的是，“ 液態硅膠材料的注塑成型技術 ”將具有較好的市場應用前景。

廣州天沅硅膠機械科技有限公司成立于2002年，17年來，天沅科技一直專注于精密液態硅膠注射模具的研發制造和技術服務，工廠占地5000平米，位于廣州市番禺區石基鎮。目前公司擁有多臺先進的高精密模具加工設備及多臺二次元、三次元、材料硬度計等檢驗設備，其中CNC 7臺（精雕機3臺），火花機4臺（2臺臺灣自動鏡面火花機），銑床4臺（3臺建德精密磨床）。公司擁有專業的模具設計研發團隊，多名經驗豐富模具加工師傅。

    天沅科技擁有2000多例液態硅膠模具研發制造的成功案例，已被廣泛應用于母嬰用品行業、用品行業、電子3C配件行業、新能源密封行業、勞保用品行業、廚衛用品行業、汽配用品行業等多個生產領域。