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鋼絲網骨架復合管為什么會堵塞

物理阻塞。

　　（1）這是造成鋼絲網復合管堵塞的主要原因。

　　（2）水質差，過濾系統不完善。泥沙等雜質經泵抽入管道和復合管后，經過內置滴頭的鋸齒形流道時，碎屑會堵塞流道，使滴頭無法出水。

生物堵塞。

　　（1）作物根系侵入滴灌出水孔，或灌溉水中藻類和其他微生物的生長。

　　（2）如果灌溉用水中藻類等生物含量豐富，鋼絲網復合管系統又經常結合施肥灌溉，肥料池等避光防護設施做得不好，容易造成大量微生物繁殖，覆蓋管道內壁。

　　（3）作物根系的向水性和不均衡灌溉會導致根系向滴灌出水孔的生長，并延伸到滴灌出水孔內造成堵塞。

鋼絲網骨架聚乙烯復合管的產品特點

良好的抗蠕變性和持久的機械強度

　　由于塑料在常溫和應力作用下的蠕變和在高持久應力作用下的脆性斷裂，純塑料管道的許用應力和承載力很低（一般在1.0MPa以內）。鋼的機械強度約為熱塑性塑料的10倍，在塑性溫度范圍內，鋼的力學性能穩定，無蠕變。網狀鋼骨架與塑料復合后，可以有效地抑制塑料的蠕變，大大提高塑料本身的耐久強度。因此，鋼絲網骨架聚乙烯復合管的許用應力是塑料管的兩倍。

鋼塑復合材料均勻可靠

　　目前市場上的鋼塑復合管由于鋼塑界面連續、規則，在交變應力作用下很容易長期脫層，導致接頭滲漏、內部瓶頸收縮、堵塞失效。與鋼絲網骨架聚乙烯復合管相比，網狀結構通過特殊的熱熔膠（改性HDPE）使塑料與鋼絲網緊密結合。這兩種材料具有較大且均勻的粘結力和較小的應力集中。

鋼網的存在使塑性變形，應力不會達到快速開裂的臨界點。因此，理論上，鋼絲網骨架聚乙烯復合管不存在快速開裂現象。

淺析鋼絲網骨架復合管的生產工藝

1.管材成型：將原料混合后，將其送至擠出機，然后對原料進行加熱和塑化，然后將其從擠出機頭中分離出來，壓縮成雙層薄壁管，然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣，形成內外壁，冷卻水順序確定后，繼續拉管脫模。

2.對于管道切割，考慮到鋼絲網骨架復合管的具體應用和運輸需要，制造商需要切割管道。當成形機以恒定速度離開管道時，切割機的夾具將夾緊管道并一起運行，切割刀頭將旋轉和進給以實現管道切割。刀盤復位后，松開卡箍，完成切管，進行下一次切管。在切管時，廠家會設置相關參數，以保證管道尺寸的準確性。

3.擴口工藝是在切割后對管道進行擴口，以避免切割過程中管端變形。擴口后有利于管道的連接和安裝。