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橡膠密封件

氟橡膠廣泛用于石油，化工，航空，航天，汽車(chē)，機(jī)械，電子的工業(yè)的密封配件，如汽車(chē)空調(diào)器密封，水泵和真空泵密封，燃油濾清器法蘭密封，排氣閥，燃燒裝置密封，噴油器O形圈，還有應(yīng)用在其它工業(yè)不同性能的密封膜片，O形圈，油封，墊片，膜片，尤其是交通方面耐燃油加乙醇等混合燃料密封配件，及化工裝置抗爆密封件。在橡膠密封件中分類(lèi)通常是按照其材料、特性、運(yùn)動(dòng)形式以及結(jié)構(gòu)形式來(lái)劃分。

說(shuō)起硅橡膠，我們必須了解它僅僅是有機(jī)硅高分子家族中的聚有機(jī)硅氧烷中的一部份。是由各種經(jīng)過(guò)水解，縮聚而得到的一種有機(jī)彈性體，也就是高溫?zé)崃蚧柘鹉z。它具有其它橡膠不具備的許多獨(dú)特而優(yōu)異的性能。拉伸性能拉伸性能是密封材料首先要考慮的性能，包括：拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、扯斷伸長(zhǎng)率和扯斷變形量。在作為密封用膠種，廣泛用于汽車(chē)工業(yè)，航空航天領(lǐng)域，電氣電子工業(yè)，衛(wèi)生方面，人們?nèi)粘Ｉ钣闷返确矫?。

以TPU為主材的密封復(fù)合材料用途也很廣，如制作充氣囊體，其材料的力學(xué)性能比橡膠要好得多。近年來(lái)新型熱塑彈性體品種不斷開(kāi)發(fā)，其中有機(jī)硅類(lèi)TPE發(fā)展很快，如聚與聚二硅氧烷的嵌段共聚物，無(wú)須加白炭黑和熱硫化，就能加工成具有耐天候。耐臭氧，耐低溫及高彈性產(chǎn)品。新的結(jié)構(gòu)為襯套和密封件之間有一個(gè)推擋板，密封件的外表面和襯套內(nèi)徑為橡膠，內(nèi)唇用防水脂進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。還有一款硫化酯彈性體，加工成密封件，能在150攝氏度下，與燃油接觸，工作正常，它并可制成各種車(chē)用軸承密封，傳動(dòng)裝置密封元件。

　　而另外一種則是鮮為人知的熱塑彈性體，叫聚降烯，也稱聚降烯橡膠，把它配合在高阻尼減震膠料中，會(huì)對(duì)阻尼減震性能，起到很明顯作用，目前在壓縮機(jī)橡膠減震配件方面己得到應(yīng)用。

橡膠密封件材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對(duì)密封材料的要求是：

　　①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)。

　　②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。

　　③壓縮性和回彈性好，性變形小。

　　④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂。

　　⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　⑥摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

　　⑦具有與密封面貼全的柔軟性。

　　⑧耐老化性好，經(jīng)久耐用。

　　⑨加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

液壓系統(tǒng)的使用者為增強(qiáng)防火性或減少對(duì)環(huán)境的危害，會(huì)考慮替換液壓油。

有些設(shè)計(jì)師并沒(méi)有意識(shí)到在更換液壓油時(shí)需要選擇化學(xué)兼容性好的密封件類(lèi)型。許多密封件（特別是彈性體密封件），與新更換液壓油的化學(xué)性不兼容（尤其是在一定溫度下防火和可生物降解的液壓油）。

有時(shí)即使基液保持不變，添加劑也會(huì)導(dǎo)致密封件失效。密封件的磨損速度可能比預(yù)期的要快，或者根本不能按預(yù)期運(yùn)行。

這就是為什么每次更換液壓油時(shí)，即使基液保持不變，都需要測(cè)試密封性能。密封件和液壓油供應(yīng)商都會(huì)提供兼容性信息，但強(qiáng)烈建議在使用者在一定的工作溫度下使用自己的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。