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發布時間：2020-12-30 08:55
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拉伸膜是采用物理發泡而不是化學發泡，其生產過程對于物理發泡劑、發泡助劑、抗縮劑、成核劑的選擇和溫度控制要求相對嚴格。在選擇物理發泡劑時，首先要求在標準狀態下成氣態，在加壓條件下輕易液化，由于對于拉伸膜的發泡是物理發泡劑從液態轉化為氣態的結果，其次是要求發泡劑是無色、無臭、無腐鉵性、發泡后在聚合物中不留殘渣，在聚乙烯熔體中滲透率低，室溫下蒸汽壓低、揮發性高、分子量低、密度大，其單位容積的氣體本錢低、擠出狀態下能溶于聚乙烯，升高溫度和壓力，溶量變化會增加，易使發泡成型為密度很小的泡沫體。相信很多用戶應該會有所了解，關于PE拉伸膜的縮短包裝這一定義，縮短包裝主要就是在以節省原料的同時，還能起到一定的防震防水，衛生且美觀的效果，那么具體為什么要選擇它呢。
PE拉伸膜有時候會出現破膜的情況，不知道大家注意過嗎？對于其厚度較低的產品來說，此類現象出現的概率會比一般的產品要高，那么出現這種情況的原因肯定不止一種，具體還有哪些因素呢？一起來了解下。
1、原料中含有性能差異較大的雜質（如低分子物油污等）。
2、鑄片上有明顯的橫向條紋、氣泡。
3、各種不明顯的橫拉前破膜因素進一步擴大（縱向厚度波動等），使局部區域應變過大。
4、鑄片的結晶、取向狀況偏差過大。
5、PE拉伸膜生產過程中鏈夾損壞。
6、機頭漏料。
7、輥面壓傷。
8、廢料、設備劃傷薄膜。
區別
在拉伸力和強度方面，PE拉伸膜可以更好的適應幾何形狀的商品包裝，避免對于產品的傷害。拉伸膜還具有良好的防塵、防雨等作用，對于包裝物品起到穩固纏繞作拉伸膜和收縮膜功能區分用。可利用樹脂和輔料，可ｚｕｉ大范圍地滿足不同用戶的需求。
PE拉伸膜的出現，帶給我們很多的方便，因此隨著它的流行，它的質量也開始層出不窮，所以說，要想保證它的使用質量，我們就必須要在選材的時候著重考慮。
在PE拉伸膜制作過程中，蒸壓加氣塊控階段占相當重要的地位，高溫高壓蒸汽養護可使PE拉伸膜坯中的自由水脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可減少水分急劇蒸發引起的熱膨脹破壞作用。
1、升溫階段
在保證PE拉伸膜坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時即可。
2、恒溫階段
恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。３、紙筒的包裝這是PE拉伸膜的用途之一，比起老式的紙筒包裝用膜包裝更好。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產工藝，所生產出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的ｚｕｉ佳恒溫時間。
