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發布時間:2020-11-28 10:31  
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離心風機結構復雜,主要由進風口,風門,葉輪,電機和出風口組成。離心風機的效果在不同條件下是不同的。因此,不同部位的運行條件不一致,離心風機的效果會受到影響。可以從許多方面開始將離心式風扇調試到正常狀態。
1.離心式風扇允許全電壓啟動或降下電,但應注意,全電壓啟動時的電流約為額定電流的5-7倍。降下啟動轉矩與電壓的平方成比例。當電網容量不足時,應使用降下啟動。
2.離心式風機在試運行時,應仔細閱讀產品規格,檢查接線方式是否與接線圖一致;應仔細檢查供給風扇電源的工作電壓是否滿足要求,電源是否異相或同相,分配器的組件是否滿足要求。
3.考試人數不少于兩人。由于離心風機領域越來越廣,要求越高,工作所需的工作效率越高,效率越高,維護工作也越來越重要。一個人控制電源。一個人觀察風扇的運行并立即檢測到異常現象。首先檢查旋轉方向是否正確。離心風機開始運轉后,檢查各相的運行電流是否平衡。電流是否超過額定電流;如果有任何異常,請停止檢查。操作五分鐘后,檢查風扇是否異常,確認沒有異?,F象,然后啟動。
4.測試雙速離心風機時,先啟動低速,檢查旋轉方向是否正確。啟動高速時,必須在風扇靜止后重新啟動,以防止高速反轉,導致開關跳閘,電機損壞。
5.當離心風機達到正常速度時,應測量風扇的輸入電流。離心式風扇的工作電流不能超過其額定電流。如果工作電流超過額定電流,請檢查供電電壓是否正常。
6.離心風機所需的電機功率是指在某些工作條件下進氣口完全打開時離心風機和風機箱所需的大功率。離心式風機廣泛用于:1工廠,礦山,隧道,冷卻塔,車輛,船舶和建筑物的通風,除塵和冷卻。如果進氣口完全打開以進行操作,則可能會損壞電機。在測試風扇時,關閉風扇入口或出口處的閥門。操作后,閥門逐漸打開,達到所需的工作狀態,風扇的工作電流超過額定電流。
可以嚴格按照上述調試方法調試離心風機,使離心風機的效率達到98%以上。
因此,研究異構風機的串聯特性具有重要的實用價值。通常在系列特性分析中,通過疊加單個風扇的全壓來獲得系列全壓。在實際使用中,系列全壓不一定等于單風扇全壓的簡單疊加。同時,風扇的不同布置可以串聯連接。這些特征有一定的影響。為此,研究了離心風機和軸流風機的系列排氣特性,得出了不同系列多速離心風機和軸流風機的串聯特性曲線;排氣特性的影響;總結了離心式風機和軸流風機串聯排氣特性的一般規律,提供了測試裝置和測試儀器作為風機系列試驗臺,用于選擇異質風機的串聯參數和系列的確定風扇的安排。該平臺是根據國家GB/T 1236-2000工業通風機的標準風道性能試驗設計制造的。
葉輪在平衡床上做動平衡配重,實際上是對葉輪的重心進行調整,使重心盡量處在軸線上。但在平衡床上做動平衡配重存在3點不足(無論是單面還是雙面):
1) 平衡床的轉速一般只有幾百轉,與實際使用時有很大的差距;
2) 葉輪在平衡床做動平衡配重,受空氣阻力的影響。如果是在真空和失重狀態下做動平衡配重,葉輪的重心偏移量可以做得更小一些;
3) 動平衡方式的不同,使動平衡余量不同。如平衡床上是F型傳動做的,風機可能是D型傳動的。這樣,葉輪的質心不可能完全在葉輪的幾何圓心上。
1.2 氣動干擾力
同樣,由于制造誤差和材料不均勻等原因,風機運行時,氣流作用在各葉片及葉輪各部位的作用力就不一樣,無法使它的合力等于零。這樣,就產生了氣動干擾力,主要有:
1.2.1 葉片的差異引起干擾力
葉輪在制造時是存在誤差的,如各葉片的角度、方向、輪盤及輪蓋的間隙都可能存在差異。由于生產上差異的存在,運行時各葉片所受到的氣體反作用力之和不等于零,即∑F=F1 F2 F3 … Fn≠0, 就產生了氣動干擾力。
一,離心風機轉子不平衡引起的振動:
1.離心風機葉片腐蝕或嚴重磨損;
2.風扇葉片組裝后不運行,軸由于葉輪和主軸本身的重量而彎曲;
3.葉輪表面的附著不均勻,如銹,灰或瀝青;
4,運輸,安裝或其他原因,造成葉輪變形,造成葉輪失去平衡;
5.維護后,葉輪上的平衡塊會掉落或不平衡。

做法:
1.維修或更換;
2,重新保養,最后組裝后,如果長時間不使用,應定期開動,防止軸彎曲;
3.取下附件;
4.修理葉輪,重新進行靜,動平衡試驗;
5.找到平衡點。
其次,離心式風扇的固定部件引起共振的原因:
1.水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸太小,導致風扇基礎與基礎不接觸,地腳螺栓松動,機座接頭不牢固足以使基礎剛度不足;
2.風扇底座或蝸殼的剛度太低;
3.連接風扇的進出水管不支撐并輕柔連接;
4.設施與風扇基礎的距離太近,或者剛度太??;
1.加固基礎或重新灌漿并擰緊螺母。 2,加強其剛度; 3,加上支撐和軟接頭; 4,增加剛度。
三,離心風機軸承過熱的原因:
1.離心風機主軸或主軸上的部件與軸承座摩擦;
2.電機軸與風扇軸不同心,軸承箱內的內滾動軸承不動;
3.軸承箱內的油脂過多;
4.軸承與軸承座孔之間有間隙,松動,軸承箱螺栓過緊或過松。
處理方法:1。檢查哪個部件被摩擦,然后進行處理; 2.調整兩軸的同心度; 3.箱內油脂為箱體空間的1/3~1/2; 4.調整螺栓。