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電鍍廢氣處理設備的工作原理
         表面處理即是通過物理或化學的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個方面的性能。而電鍍廢氣處理設備是其中一項比較好的的凈化空氣設備。廢氣處理設備在廢氣處理時需注意哪些1、東莞廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確。它提高了空氣質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和防治污染。下面就來介紹下電鍍廢氣處理設備的工作原理。

電鍍廢氣治理設備性能

 
1. 除臭
 
能有效去除揮發(fā)性有機物、無機物、氨、硫醇等主要污染物，以及各種異味，除臭效率可達99.9%。
 
2. 不需要添加任何物質(zhì)
 
廢氣凈化設備工作時，只需設置相應的排風道和排風量，使惡臭氣體通過設備進行除臭分解，不需要添加任何物質(zhì)參與化學反應。
 
3.適應性強
 
適用于高濃度、大風量、各種惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可連續(xù)工作24小時，運行穩(wěn)定可靠。如用水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。
 
4. 低運營成本
 
該設備無機械動作，無噪聲，不需要專門的管理和日常維護，只需定期檢查，能耗每千立方米/小時，僅0.1度左右的耗電量，該設備抗風性非常低，< 30PA，可節(jié)省大量的排風能耗。

工業(yè)廢氣處理設備的處理工藝及其原理

冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節(jié)流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離，分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響終的冷凝效果。

工業(yè)有機廢氣處理設備的性能及其特點

   工業(yè)有機廢氣處理設備的性能及其特點：

1、工業(yè)廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性非常好的填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力非常低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。

2、廢氣處理設備占地面積小：工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體，吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)處理設備，結構緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。

3、廢氣處理設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣等尾氣等硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設備，都可得到滿意的效果。

4、廢氣凈化：酸堿霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率均可達85%-95%。